Forholdsregler ved ultralydsmåling af tykkelsesmåler (1)

Princippet for måling af ultralydstykkelse svarer til princippet om lysbølgemåling. Den ultralydsimpuls, der udsendes af sonden, når tilbage-testobjektet og forplanter sig gennem objektet. Når det når materialegrænsefladen, reflekteres det tilbage til sonden. Tykkelsen af ​​materialet, der skal testes, bestemmes ved nøjagtigt at måle tiden, og ultralydsbølgen forplanter sig gennem materialet.

Rengøring af overflade
Før målingen skal alt støv, snavs og rust på overfladen af ​​den genstand, der skal testes, fjernes, og belægningen såsom maling skal fjernes. Forbedring af ruhedskravene for ru overflader kan forårsage målefejl, selv instrumentet kan ikke måles, overfladen af ​​materialet, der skal testes, skal være så glat som muligt før måling, og den kan udglattes ved slibning, kast, gnidning. Koblingsmidler med høj viskositet kan også anvendes.

Måling af cylindrisk overflade
For at måle cylindriske materialer, såsom rør, olietromler, osv., er det vigtigt at vælge vinklen mellem sondens krydstale og aksen for det materiale, der testes. sonden kobles til det materiale, der skal testes. Probepladen er parallel eller vinkelret på aksen for det materiale, der skal testes. Ultralydstykkelsesmåleren under vandet vippes langsomt lodret langs aksen af ​​det målte materiale. Aflæsningerne på skærmen ændres regelmæssigt. Minimumsværdien i aflæsningen som den nøjagtige tykkelse af materialet. Kriteriet for valg af retningen af ​​krydstale mellem sondekrydsningen og aksen af ​​det materiale, der skal testes, afhænger af krumningen af ​​materialet, røret med en større diameter, og rørets krydskorrugerede separator er vinkelret på rørets akse, og røret med en mindre diameter er valgt og rørets akse. Både parallelle og lodrette målinger blev taget, og minimum af aflæsningerne blev taget som måletykkelsen.

Kompositform
Ved måling af kompositformede materialer (såsom rørknæ) kan følgende metode, der er beskrevet i sonden, anvendes, bortset fra at den anden måling udføres, og sondens krydstaleseparator og aksen vinkelret og aksen aflæses henholdsvis. To værdier er parallelle, hvoraf den mindste er tykkelsen af ​​materialet ved målepunktet.

Ikke-parallel overflade
For at opnå en tilfredsstillende ultralydsrespons skal den anden overflade af materialet, der skal testes, være parallel eller koaksial med overfladen, der skal måles, ellers vil det forårsage målefejl eller slet ingen aflæsning.

Materialets temperaturpåvirkning
Materialets tykkelse og ultralydsudbredelseshastigheden påvirkes af temperaturen. Hvis målenøjagtigheden af ​​NDT-ultralydstykkelsesmåleren er høj, kan testbloksammenligningsmetoden bruges, det vil sige, at testblokken af ​​det samme materiale bruges til at måle ved samme temperaturforhold, og temperaturkompensationskoefficienten opnås. Brug denne faktor til at korrigere den målte værdi af emnet.

Stort dæmpningsmateriale
For nogle materialer såsom fiber, porøse og grove partikler forårsager de en stor mængde spredning og energidæmpning af ultralydsbølgerne, hvilket resulterer i unormale aflæsninger eller endda ingen aflæsninger (normalt er unormale aflæsninger mindre end den faktiske tykkelse). I dette tilfælde er materialet angivet. Ikke egnet til test med denne tykkelsesmåler.

Referencetestblok
Nøjagtig måling af forskellige materialer under de forskellige forhold, jo tættere materialet i kalibreringstestblokken er på det materiale, der skal testes, jo mere nøjagtig måling. Den ideelle referenceblok vil være et sæt prøvestykker af forskellig tykkelse af det materiale, der skal testes. Testblokken kan give instrumentkompensationskorrektionsfaktorer (såsom materialemikrostruktur, varmebehandlingsforhold, partikelretning, overfladeruhed osv.). For at opfylde kravene til maksimal nøjagtighedsmåling vil et sæt referencetestblokke være meget vigtigt.

I de fleste tilfælde kan nøjagtighed af tilfredsstillende måling opnås ved at bruge en referencetestblok. Denne testblok skal have samme materiale og lignende tykkelse som det materiale, der testes. At tage et ensartet materiale, der skal måles med et mikrometer, kan bruges som en testblok. For tynde materialer kan testblokken bruges til at bestemme den nøjagtige nedre grænse, når dens tykkelse er tæt på den nedre grænse for sondemåling. Mål ikke materialer under den nederste tykkelse. Hvis et tykkelsesområde kan estimeres, skal tykkelsen af ​​testblokken vælges som den øvre grænse. Når materialet, der skal testes, er tykt, især for legeringer med komplekse indre strukturer, bør en af ​​testblokkene vælges tæt på materialet, der skal testes, for at lette kalibreringen.