Language
Visningar: 19 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2018-09-17 Ursprung: Plats
Den tekniska processen av piezoelektrisk keramik är som följer: Ingredienser - blandning och malning - försintring - sekundärslipning - granulering - gjutning - mjukgöring - sintring till porslin - formbearbetning - att vara elektrod - högtryckspolarisation - Åldringstest.
1. ingredienserna: förbehandling, som tar bort orenheter, och sedan väga de olika råvarorna i enlighet med andelen av formeln, uppmärksamma en liten mängd tillsatser bör placeras i mitten av bulken.
3. Förbränning: Syftet är att utföra fastfasreaktion av olika råmaterial vid hög temperatur för att syntetisera piezoelektrisk keramik. Denna process är mycket viktig. Vilket direkt påverkar sintringsförhållandena och slutproduktens prestanda.
4. den andra finslipningen: syftet är att omsintra det förbrända piezoelektriska keramiska pulvret och finmala det för att lägga en bra grund för en enhetlig prestanda hos porslinet.
11. Högspänningspolarisation: De piezokeramiska domänerna är inriktade så att keramiken har piezoelektriska egenskaper.
12. Åldringstest: Efter utförandet av piezokeramiska element vibratorsensorn är stabil, indikatorerna testas för att se om de förväntade prestandakraven är uppfyllda. Piezoelektrisk keramik kännetecknas av polarisationsbehandling av ferroelektrisk keramik under ett elektriskt likströmsfält för att ha en piezoelektrisk effekt. I allmänhet är det elektriska polarisationsfältet 3 till 5 kV/mm, temperaturen är 100 till 150 ° C och tiden är 5 till 20 min. Dessa tre är de viktigaste faktorerna som påverkar polarisationseffekten. Piezoelektriska element keramiska omvandlare med bättre prestanda, såsom bly zirkonat titanat keramik kan ha en elektromekanisk kopplingskoefficient omkring 0,313 till 0,694.
