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Qual è il processo di produzione della ceramica piezoelettrica

Visualizzazioni: 19     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2018-09-17 Origine: Sito

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Il processo tecnologico di La ceramica piezoelettrica è la seguente: Ingredienti - miscelazione e macinazione - pre-sinterizzazione - macinazione secondaria - granulazione - stampaggio - plastificazione - sinterizzazione in porcellana - lavorazione della forma - essendo elettrodo - polarizzazione ad alta pressione - Test di invecchiamento.


1. gli ingredienti: un pretrattamento che rimuove le impurità, quindi pesare le varie materie prime in base alla proporzione della formula, facendo attenzione che una piccola quantità di additivi vada posta al centro della massa.


2. Miscelazione e macinazione: lo scopo è miscelare varie materie prime e preparare le condizioni per la reazione completa in fase solida per la pre-cottura. Generalmente, macinazione a secco o macinazione ad umido la ceramica piezoelettrica porosa . viene adottata La macinazione a secco può essere eseguita in piccoli lotti, mentre la macinazione a sfere con agitazione o la polverizzazione con flusso d'aria può essere adottata in lotti grandi con elevata efficienza.

3. Pre-combustione: lo scopo è condurre una reazione in fase solida di varie materie prime ad alta temperatura per sintetizzare ceramiche piezoelettriche. Questo processo è molto importante. Che influenzano direttamente le condizioni di sinterizzazione e le prestazioni del prodotto finale.


4. la seconda macinazione fine: lo scopo è quello di ri-sinterizzare la polvere ceramica piezoelettrica precotta e macinarla finemente per gettare una buona base per la prestazione uniforme della porcellana.


5. Granulazione: lo scopo è formare un'alta densità di particelle fluide con una buona densità. Il metodo può essere eseguito manualmente con bassa efficienza e il metodo efficiente è la granulazione a spruzzo. Questo processo prevede l'aggiunta di un legante.

6. Stampaggio: Lo scopo è quello di pressare il materiale pellettizzato nel pezzo preformato desiderato. 

7. Deformazione: Lo scopo è quello di rimuovere dal grezzo il legante aggiunto durante la granulazione.

8. Sinterizzazione in porcellana: il pezzo grezzo viene sigillato e sinterizzato in porcellana ad alta temperatura. Questo collegamento è molto importante. 

9. lavorazione della forma: macinazione del prodotto finito fino alla dimensione del prodotto finito richiesta.

10. Elettrodo: posizionare un elettrodo conduttivo sul punto desiderato del trasduttore ceramico piezoelettrico . superficie I metodi generali sono l'infiltrazione dello strato d'argento, la deposizione chimica e il rivestimento sotto vuoto.

11. Polarizzazione ad alta tensione: i domini piezoceramici sono allineati, in modo che la ceramica abbia proprietà piezoelettriche.



12. Test di invecchiamento: dopo l'esecuzione di Il sensore del vibratore dell'elemento piezoceramico è stabile, gli indicatori vengono testati per verificare se i requisiti prestazionali previsti sono soddisfatti. Le ceramiche piezoelettriche sono caratterizzate dal trattamento di polarizzazione delle ceramiche ferroelettriche sotto un campo elettrico a corrente continua per avere un effetto piezoelettrico. Generalmente, il campo elettrico di polarizzazione è compreso tra 3 e 5 kV/mm, la temperatura è compresa tra 100 e 150 °C e il tempo è compreso tra 5 e 20 minuti. Questi tre sono i principali fattori che influenzano l’effetto di polarizzazione. Il trasduttore ceramico con elementi piezoelettrici con prestazioni migliori, come la ceramica titanato zirconato di piombo, può avere un coefficiente di accoppiamento elettromeccanico compreso tra 0,313 e 0,694.



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