Apakah proses pengeluaran seramik piezoelektrik

Proses teknologi bagi seramik piezoelektrik adalah seperti berikut: Bahan - pencampuran dan pengisaran - pra-pensinteran - pengisaran sekunder - granulasi - pengacuan - pemplastikan - pensinteran ke dalam porselin - pemprosesan bentuk - menjadi elektrod - polarisasi tekanan tinggi --Ujian penuaan.

1. bahan-bahan: pra-rawatan, yang menghilangkan kekotoran, dan kemudian menimbang pelbagai bahan mentah mengikut perkadaran formula, memberi perhatian kepada sejumlah kecil bahan tambahan harus diletakkan di tengah-tengah pukal.

3. Pra-pembakaran: Tujuannya adalah untuk menjalankan tindak balas fasa pepejal pelbagai bahan mentah pada suhu tinggi untuk mensintesis seramik piezoelektrik. Proses ini sangat penting. Yang secara langsung mempengaruhi keadaan pensinteran dan prestasi produk akhir.

4. pengisaran halus kedua: tujuannya adalah untuk mensinter semula serbuk seramik piezoelektrik yang telah dibakar dan mengisar halus untuk meletakkan asas yang baik untuk prestasi seragam porselin.

11. Polarisasi voltan tinggi: Domain seramik piezo diselaraskan, supaya seramik mempunyai sifat piezoelektrik.

12. Ujian penuaan: Selepas prestasi penderia penggetar elemen piezoceramic adalah stabil, penunjuk diuji untuk melihat sama ada keperluan prestasi yang dijangkakan dipenuhi. Seramik piezoelektrik dicirikan oleh rawatan polarisasi seramik feroelektrik di bawah medan elektrik arus terus untuk mempunyai kesan piezoelektrik. Secara amnya, medan elektrik polarisasi ialah 3 hingga 5 kV/mm, suhu 100 hingga 150 ° C, dan masa adalah 5 hingga 20 min. Ketiga-tiga ini adalah faktor utama yang mempengaruhi kesan polarisasi. Transduser seramik unsur piezoelektrik dengan prestasi yang lebih baik, seperti seramik titanat zirkonat plumbum boleh mempunyai pekali gandingan elektromekanikal kira-kira 0.313 hingga 0.694.