Language
Прагляды: 19 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2018-09-17 Паходжанне: Сайт
Тэхналагічны працэс ст п'езаэлектрычная кераміка выглядае наступным чынам: Інгрэдыенты - змешванне і драбненне - папярэдняе спяканне - другаснае драбненне - грануляцыя - фармоўка - пластыфікацыя - спяканне ў фарфор - апрацоўка формы - электрод - палярызацыя высокага ціску -- Тэст на старэнне.
1. інгрэдыенты: папярэдняя апрацоўка, якая выдаляе прымешкі, а затым ўзважваюць розныя сыравінныя матэрыялы ў адпаведнасці з прапорцыяй формулы, звяртаючы ўвагу на невялікую колькасць дабавак, якія павінны быць змешчаны ў сярэдзіну асноўнай масы.
3. Папярэдняе абпальванне: мэта складаецца ў тым, каб правесці цвёрдафазную рэакцыю рознай сыравіны пры высокай тэмпературы для сінтэзу п'езаэлектрычнай керамікі. Гэты працэс вельмі важны. Якія непасрэдна ўплываюць на ўмовы спякання і характарыстыкі канчатковага прадукту.
4. Другі тонкі памол: мэта складаецца ў тым, каб паўторна спекаць папярэдне абпалены п'езаэлектрычны керамічны парашок і дробна здрабніць яго, каб закласці добрую аснову для аднастайных характарыстык фарфору.
11. Палярызацыя высокага напружання: дамены п'езакерамікі выраўноўваюцца так, што кераміка валодае п'езаэлектрычнымі ўласцівасцямі.
12. Тэст на старэнне: пасля выканання Датчык вібратара п'езакерамічнага элемента стабільны, індыкатары правяраюцца, каб убачыць, ці выконваюцца чаканыя патрабаванні да прадукцыйнасці. П'езаэлектрычная кераміка характарызуецца палярызацыйнай апрацоўкай сегнетоэлектрической керамікі пад дзеяннем электрычнага поля пастаяннага току для атрымання п'езаэлектрычнага эфекту. Як правіла, напружанасць полярызацыйнага электрычнага поля складае ад 3 да 5 кВ/мм, тэмпература - ад 100 да 150 °C, а час - ад 5 да 20 хвілін. Гэтыя тры фактары з'яўляюцца асноўнымі, якія ўплываюць на эфект палярызацыі. Керамічны пераўтваральнік з п'езаэлектрычным элементам з лепшай прадукцыйнасцю, напрыклад, кераміка з тытанату свінцу, можа мець электрамеханічны каэфіцыент сувязі ад 0,313 да 0,694.
