Language
Wyświetlenia: 19 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2018-09-17 Pochodzenie: Strona
Proces technologiczny Ceramika piezoelektryczna jest następująca: Składniki - mieszanie i mielenie - spiekanie wstępne - mielenie wtórne - granulacja - formowanie - uplastycznianie - spiekanie w porcelanę - obróbka kształtu - bycie elektrodą - polaryzacja pod wysokim ciśnieniem - Test starzenia.
1. Składniki: obróbka wstępna, podczas której usuwane są zanieczyszczenia, a następnie odważane są poszczególne surowce według proporcji receptury, zwracając uwagę, aby niewielką ilość dodatków umieścić w środku masy.
3. Wstępne spalanie: Celem jest przeprowadzenie reakcji w fazie stałej różnych surowców w wysokiej temperaturze w celu syntezy ceramiki piezoelektrycznej. Ten proces jest bardzo ważny. Które bezpośrednio wpływają na warunki spiekania i wydajność produktu końcowego.
4. drugie drobne mielenie: celem jest ponowne spiekanie wstępnie wypalonego piezoelektrycznego proszku ceramicznego i dokładne zmielenie go, aby zapewnić dobrą podstawę dla jednolitej wydajności porcelany.
11. Polaryzacja wysokiego napięcia: Domeny piezoceramiki są ustawione tak, że ceramika ma właściwości piezoelektryczne.
12. Test starzenia: Po wykonaniu czujnik wibracyjny z elementem piezoceramicznym jest stabilny, wskaźniki są testowane w celu sprawdzenia, czy spełnione są oczekiwane wymagania eksploatacyjne. Ceramika piezoelektryczna charakteryzuje się obróbką polaryzacyjną ceramiki ferroelektrycznej pod polem elektrycznym prądu stałego, aby uzyskać efekt piezoelektryczny. Ogólnie polaryzacja pola elektrycznego wynosi od 3 do 5 kV/mm, temperatura wynosi od 100 do 150 ° C, a czas wynosi od 5 do 20 minut. Te trzy są głównymi czynnikami wpływającymi na efekt polaryzacji. Przetwornik ceramiczny z elementami piezoelektrycznymi o lepszej wydajności, taki jak ceramika z tytanianu cyrkonu ołowiu, może mieć współczynnik sprzężenia elektromechanicznego od około 0,313 do 0,694.
