Language
Wyświetlenia: 19 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2018-09-17 Pochodzenie: Strona
Proces technologiczny Ceramika piezoelektryczna jest następująca: Składniki - mieszanie i mielenie - spiekanie wstępne - mielenie wtórne - granulacja - formowanie - uplastycznianie - spiekanie w porcelanę - obróbka kształtu - bycie elektrodą - polaryzacja pod wysokim ciśnieniem - Test starzenia.
1. Składniki: obróbka wstępna, podczas której usuwane są zanieczyszczenia, a następnie odważane są poszczególne surowce według proporcji receptury, zwracając uwagę, aby niewielką ilość dodatków umieścić w środku masy.
3. Wstępne spalanie: Celem jest przeprowadzenie reakcji w fazie stałej różnych surowców w wysokiej temperaturze w celu syntezy ceramiki piezoelektrycznej. Ten proces jest bardzo ważny. Które bezpośrednio wpływają na warunki spiekania i wydajność produktu końcowego.
4. drugie drobne mielenie: celem jest ponowne spiekanie wstępnie wypalonego piezoelektrycznego proszku ceramicznego i dokładne zmielenie go, aby zapewnić dobrą podstawę dla jednolitej wydajności porcelany.
11. Polaryzacja wysokiego napięcia: Domeny piezoceramiki są ustawione tak, że ceramika ma właściwości piezoelektryczne.
12. Test starzenia: Po wykonaniu czujnik wibracyjny z elementem piezoceramicznym jest stabilny, wskaźniki są testowane w celu sprawdzenia, czy spełnione są oczekiwane wymagania eksploatacyjne. Ceramika piezoelektryczna charakteryzuje się polaryzacją ceramiki ferroelektrycznej pod polem elektrycznym prądu stałego, aby uzyskać efekt piezoelektryczny. Ogólnie polaryzacja pola elektrycznego wynosi od 3 do 5 kV/mm, temperatura wynosi od 100 do 150 ° C, a czas wynosi od 5 do 20 minut. Te trzy są głównymi czynnikami wpływającymi na efekt polaryzacji. Przetwornik ceramiczny z elementami piezoelektrycznymi o lepszej wydajności, taki jak ceramika z tytanianu cyrkonu ołowiu, może mieć współczynnik sprzężenia elektromechanicznego od około 0,313 do 0,694.
