Який процес виробництва п'єзоелектричної кераміки

Технологічний процес П'єзоелектрична кераміка полягає в наступному: Інгредієнти - змішування та шліфування - попереднє спікання - вторинне шліфування - гранулювання - формування - пластифікація - спікання в порцеляну - обробка форми - будучи електродом - поляризація високого тиску -- Тест на старіння.

1. інгредієнти: попередня обробка, яка видаляє домішки, а потім зважує різну сировину відповідно до пропорції формули, звертаючи увагу на невелику кількість добавок, які слід помістити в середину маси.

3. Попереднє спалювання: метою є проведення твердофазної реакції різноманітної сировини при високій температурі для синтезу п’єзоелектричної кераміки. Цей процес дуже важливий. Що безпосередньо впливає на умови спікання та продуктивність кінцевого продукту.

4. друге тонке подрібнення: метою є повторне спекання попередньо обпаленого п’єзоелектричного керамічного порошку та дрібне його подрібнення, щоб закласти хорошу основу для рівномірної роботи порцеляни.

11. Поляризація високої напруги: домени п’єзокераміки вирівняні, так що кераміка має п’єзоелектричні властивості.

12. Тест на старіння: після виконання Датчик вібрації п'єзокерамічного елемента стабільний, індикатори перевіряються, щоб побачити, чи відповідають очікувані вимоги до продуктивності. П'єзоелектрична кераміка характеризується поляризаційною обробкою сегнетоелектричної кераміки в електричному полі постійного струму для отримання п'єзоелектричного ефекту. Як правило, поляризаційне електричне поле становить від 3 до 5 кВ/мм, температура від 100 до 150 ° С, час від 5 до 20 хв. Ці три основні фактори впливають на ефект поляризації. Керамічний перетворювач з п’єзоелектричним елементом із кращою продуктивністю, такий як кераміка з цирконат-титанату свинцю, може мати коефіцієнт електромеханічного зв’язку приблизно від 0,313 до 0,694.