ультразвукові перетворювачі, що використовуються в аерокосмічних авіаційних двигунах

В даний час нове покоління Ультразвукові перетворювачі встановлюються на різних пристроях тихо, щоб виявляти сигнали, які потрібні людям. У майбутніх застосуваннях ультразвукові перетворювачі будуть поєднуватися з інформаційними технологіями та технологіями нових матеріалів, з’являться більш інтелектуальні та високочутливі ультразвукові перетворювачі. Безконтактне беззносне виявлення об’єктів детектування здійснюватиметься за допомогою акустичного середовища. Продуктивність виявлення Настінний ультразвуковий витратомір майже не піддається впливу будь-яких умов навколишнього середовища, включаючи сажу та дощ.

Щодо аерокосмічних авіаційних двигунів, це газові турбіни для виробництва електроенергії, нафтохімічне обладнання, двигуни внутрішнього згоряння та інші високотемпературні зони мають погані умови роботи.Ультразвукові перетворювачі газових лічильників піддаються термічним навантаженням, контактним навантаженням, окислювальній корозії тощо. У високотемпературному датчику потоку газу використовуються середовища високої температури та високого тиску. Через повзучу поломку внутрішньої стінки двигуна, що може спричинити серйозні авіаційні події. В даний час температура перед турбіною основних авіаційних двигунів перевищує 1700 °C, а швидкість перевищує 20 000 об/хв. Початкова температура газу газових турбін також досягала 1600 °C. Нафтохімічне обладнання також страждає від високих температур, тиску та корозії портативного ультразвукового перетворювача, наприклад цементації. 

Щоб оцінити авіаційний двигун із матеріалів високотемпературних компонентів, зовнішній ультразвуковий витратомірний перетворювач розробляє нові високотемпературні компоненти та перевіряє розрахункову модель, необхідно виміряти деякі параметри його внутрішніх компонентів, такі як деформація, температура поверхні та тепловий потік. Крім того, для управління працездатністю та вимог інтелектуального рівня двигуна, під час робочого процесу авіаційного двигуна, внутрішні компоненти ультразвукових перетворювачів тепломіра повинні контролюватися в режимі реального часу. Після того, як певні компоненти або конструкції досягають умов для технічного обслуговування або утилізації, їх потрібно вчасно відремонтувати. Замініть, щоб зменшити ймовірність авіації. потребують розвитку високотемпературні галузі газових турбін, двигунів внутрішнього згоряння, нафтохімічного обладнання щодо нових компонентів. У той же час деякі параметри, такі як деформація, температура стінки, тепловий потік тощо, потребують моніторингу компонентів або структур у зонах з високою температурою. Товщина тонкоплівкових перетворювачів становить лише від кількох сотень нанометрів до кількох десятків мікрометрів. 

Його легко виготовити, і він є сприятливим для структурного та сприйнятливого інтегрованого виробництва. Це не заважає вимірювальній структурі високотемпературного перетворювача витратоміра. Його можна наносити безпосередньо на поверхню компонентів, не впливаючи на внутрішнє середовище обладнання. Для вимірювання температури поверхні, деформації, теплового потоку тощо компонентами є високотемпературні зони всередині авіаційних двигунів, газових турбін, двигунів внутрішнього згоряння та нафтохімічного обладнання. Останніми роками тонкоплівкові перетворювачі приділяють велику увагу в розвинених країнах. Зовнішній ультразвуковий перетворювач провів низку базових досліджень і перевірок застосування для випробувань авіаційних двигунів. Проте до реального застосування проекту ще є певна відстань. Є ще багато технічних проблем, які потрібно вирішити.