transduser ultrasonik yang digunakan untuk aeroengine aeroangkasa

Pada masa ini, generasi baru transduser ultrasonik dipasang pada peranti yang berbeza secara senyap untuk mengesan isyarat yang diperlukan oleh orang ramai. Dalam aplikasi masa hadapan, transduser ultrasonik akan digabungkan dengan teknologi maklumat dan teknologi bahan baharu, transduser ultrasonik yang lebih pintar dan sensitif tinggi akan muncul. Pengesanan tanpa haus tanpa sentuhan terhadap objek pengesan akan dilakukan dengan menggunakan media akustik. Prestasi pengesanan bagi meter aliran ultrasonik yang dipasang di dinding hampir tidak terjejas oleh sebarang keadaan persekitaran, termasuk jelaga dan hujan.

Mengenai aeroenjin aeroangkasa, ia adalah turbin gas untuk penjanaan kuasa, peralatan petrokimia, enjin pembakaran dalaman, dan kawasan bersuhu tinggi lain yang mempunyai keadaan kerja yang lemah.transduser meter gas ultrasonik terdedah kepada tekanan terma, tekanan sentuhan, kakisan pengoksidaan, dan lain-lain. persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi digunakan dalam sensor aliran gas suhu tinggi. Disebabkan oleh pecahan rayapan pada dinding dalam enjin, yang boleh menyebabkan kemalangan penerbangan yang teruk. Pada masa ini, suhu pra-turbin aeroengines arus perdana melebihi 1700 °C dan kelajuan lebih besar daripada 20 000 r/min. Suhu gas awal turbin gas juga mencapai 1 600 °C. Peralatan petrokimia juga mengalami tekanan suhu yang lebih tinggi dan kakisan transduser ultrasonik mudah alih seperti pengkarbonan. 

Untuk menilai enjin aero bahan komponen suhu tinggi, transduser meter aliran ultrasonik luaran sedang membangunkan komponen suhu tinggi baharu dan mengesahkan model pengiraan, adalah perlu untuk mengukur beberapa parameter komponen dalamannya seperti terikan, suhu permukaan dan fluks haba. Di samping itu, untuk pengurusan kesihatan dan keperluan kecerdasan enjin, semasa proses kerja aeroengine, komponen dalaman transduser ultrasonik meter haba perlu dipantau dalam masa nyata. Setelah komponen atau struktur tertentu mencapai syarat untuk penyelenggaraan atau sekerap, ia perlu dibaiki tepat pada masanya. Gantikan untuk mengurangkan kebarangkalian penerbangan. kawasan suhu tinggi turbin gas, enjin pembakaran dalaman, dan peralatan petrokimia bagi komponen baharu perlu dibangunkan. Pada masa yang sama, beberapa parameter adalah seperti terikan, suhu dinding, fluks haba, dan lain-lain. komponen atau struktur di kawasan suhu tinggi perlu dipantau. Ketebalan transduser filem nipis hanya beberapa ratus nanometer hingga beberapa puluh mikrometer. 

Ia mudah untuk direka, dan ia kondusif untuk pembuatan bersepadu struktur dan persepsi. Ia tidak mengganggu struktur pengukur transduser meter alir suhu tinggi. Ia boleh digunakan secara langsung pada permukaan komponen tanpa menjejaskan persekitaran dalaman peralatan. Untuk mengukur suhu permukaan, terikan, fluks haba, dsb. komponen ialah kawasan suhu tinggi di dalam enjin aero, turbin gas, enjin pembakaran dalaman dan peralatan petrokimia. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, transduser filem nipis telah mendapat perhatian yang besar di negara maju. Transduser ultrasonik yang dipasang di luar telah menjalankan satu siri penyelidikan asas dan pengesahan aplikasi untuk ujian enjin aero. Walau bagaimanapun, masih terdapat sedikit jarak dari aplikasi sebenar projek. Masih banyak masalah teknikal yang perlu diselesaikan.