ультрагукавыя пераўтваральнікі, якія выкарыстоўваюцца для аэракасмічных авіярухавікоў

У цяперашні час новае пакаленне Ультрагукавыя пераўтваральнікі ўсталёўваюцца на розных прыладах ціха для выяўлення сігналаў, якія патрэбныя людзям. У будучых прыкладаннях ультрагукавыя пераўтваральнікі будуць спалучацца з інфармацыйнымі тэхналогіямі і тэхналогіямі новых матэрыялаў, з'явяцца больш разумныя і высокаадчувальныя ультрагукавыя пераўтваральнікі. Бескантактавае бескантактнае выяўленне аб'ектаў выяўлення будзе ажыццяўляцца з выкарыстаннем акустычных асяроддзяў. Прадукцыйнасць выяўлення насценны ультрагукавой расходомер практычна не падвяргаецца ўздзеянню навакольных умоў, у тым ліку сажы і дажджу.

Што тычыцца аэракасмічных авіярухавікоў, то газавыя турбіны для вытворчасці электраэнергіі, нафтахімічнае абсталяванне, рухавікі ўнутранага згарання і іншыя высокатэмпературныя зоны маюць дрэнныя ўмовы працы.Ультрагукавыя пераўтваральнікі лічыльнікаў газу падвяргаюцца тэрмічнай нагрузцы, кантактнай нагрузцы, акісляльнай карозіі і г. д. У высокатэмпературным датчыку газавага патоку выкарыстоўваюцца асяроддзі з высокай тэмпературай і высокім ціскам. З-за паўзучага паломкі ўнутранай сценкі рухавіка, што можа выклікаць цяжкія авіяцыйныя аварыі. У цяперашні час тэмпература перад турбінамі асноўных авіярухавікоў перавышае 1700 °C, а хуткасць - больш за 20 000 аб/мін. Пачатковая тэмпература газу газавых турбін таксама дасягала 1600 °C. Нафтахімічнае абсталяванне таксама пакутуе ад больш высокіх тэмператур, ціску і карозіі партатыўнага ультрагукавога пераўтваральніка, напрыклад, науглероживания. 

Для ацэнкі авіярухавіка з высокатэмпературных матэрыялаў кампанентаў знешні ультрагукавой расходомер распрацоўвае новыя высокатэмпературныя кампаненты і правярае разліковую мадэль, неабходна вымераць некаторыя параметры яго ўнутраных кампанентаў, такія як дэфармацыя, тэмпература паверхні і цеплавы паток. Акрамя таго, у адпаведнасці з патрабаваннямі кіравання працаздольнасцю і інтэлектуальнай сістэмай рухавіка падчас працоўнага працэсу авіярухавіка ўнутраныя кампаненты ультрагукавых пераўтваральнікаў цепламераў неабходна кантраляваць у рэжыме рэальнага часу. Як толькі пэўныя кампаненты або канструкцыі падыходзяць для тэхнічнага абслугоўвання або ўтылізацыі, іх неабходна своечасова адрамантаваць. Замяніць, каб паменшыць верагоднасць авіяцыі. неабходна развіццё высокатэмпературных напрамкаў газавых турбін, рухавікоў унутранага згарання, нафтахімічнага абсталявання ў частцы новых кампанентаў. У той жа час, некаторыя параметры, такія як дэфармацыя, тэмпература сценкі, цеплавы паток і г.д. неабходна кантраляваць кампаненты або структуры ў зонах з высокай тэмпературай. Таўшчыня тонкаплёнкавых пераўтваральнікаў складае ўсяго ад некалькіх сотняў нанаметраў да некалькіх дзясяткаў мікраметраў. 

Яго проста вырабіць, і ён спрыяльны для структурнай і інтэграванай вытворчасці. Гэта не перашкаджае вымяральнай структуры высокатэмпературнага пераўтваральніка расходомера. Яго можна наносіць непасрэдна на паверхню кампанентаў, не закранаючы ўнутранае асяроддзе абсталявання. Для вымярэння тэмпературы паверхні, дэфармацыі, цеплавога патоку і г.д. кампанентамі з'яўляюцца высокатэмпературныя вобласці ўнутры авіярухавікоў, газавых турбін, рухавікоў унутранага згарання і нафтахімічнага абсталявання. У апошнія гады тонкаплёнкавыя пераўтваральнікі атрымалі вялікую ўвагу ў развітых краінах. Усталяваны звонку ультрагукавы пераўтваральнік правёў шэраг фундаментальных даследаванняў і праверак прымянення для выпрабаванняў авіярухавікоў. Аднак да рэальнага прымянення праекта ўсё яшчэ ёсць некаторая адлегласць. Яшчэ трэба вырашыць шмат тэхнічных праблем.