Val av beläggningstjockleksmätare och dess påverkande faktorer

Användare kan välja olika tjockleksmätare enligt behoven för mätning. Magnetiska tjockleksmätare och virvelströmstjockleksmätare mäter i allmänhet tjocklekar på 0-5 mm. Dessa instrument är uppdelade i sonder och stordatorer. De galvaniserade beläggningstjockleksmätare är separerade från huvudenheten. Lätt att använda, den senare är lämplig för mätning av icke-plana former. Tjockare täta material bör mätas med en ultraljudstjockleksmätare och mäta till en tjocklek på 0,7-250 mm. Elektrolytiska tjockleksmätare är lämpliga för att mäta tjockleken på guld, silver och andra metaller pläterade på mycket tunna trådar.

Dubbel användning:

De elektronisk beläggningstjockleksmätare uppfyller standarderna GB/T4956 och GB/T4957 och kan användas för produktionsinspektion, acceptansinspektion och kvalitetsövervakning och inspektion.

Instrumentets egenskaper:

Den inbyggda sonden med dubbla funktioner känner automatiskt igen järnbaserade eller icke-järnbaserade matrismaterial och väljer lämplig mätmetod för noggrann mätning. En ergonomiskt utformad dubbel displaystruktur som läser mätdata på vilken mätplats som helst. Metoden för val av mobiltelefonens menyfunktion är mycket enkel att använda. De övre och nedre gränserna kan ställas in. När mätresultatet överskrider eller når de övre och nedre gränserna kommer instrumentet att ge ett motsvarande ljud eller blinkande ljus.

Extremt stabil, den kan användas under långa perioder utan korrigering.

 Standardkonfiguration

Beläggningar för ytskydd och dekoration av material, såsom beläggningar, beläggningar, beläggningar, kemiskt formade filmer etc., benämns beläggningar i relevanta och internationella standarder.

Beläggningstjockleksmätning har blivit en viktig del av processindustrin och ytteknisk kvalitetstestning, och är medlet för produkter att uppnå överlägsna kvalitetsstandarder. För att internationalisera produkterna har Kinas exportvaror och utlandsrelaterade projekt tydliga krav på beläggningens tjocklek. Metoderna för mätning av beläggningens tjocklek är kilskärningsmetod, ljusskärningsmetod, elektrolysmetod, tjockleksskillnadsmätningsmetod, vägningsmetod, röntgenfluorescensmetod, β-strålningsåterspridningsmetoden dessa, magnetisk strömmätningsmetod, kapacitansmätningsmetod för första gången. metoderna är förlustdetektering, och mätmetoderna är besvärliga och långsamma och är mer lämpade för provtagningsinspektion. Röntgen- och beta-strålemetoderna är beröringsfria icke-förstörande mätningar, men enheten är komplicerad och dyr, och mätområdet är litet. Användare måste följa strålskyddsbestämmelserna på grund av radioaktiva källor. Röntgenmetoden kan mäta extremt tunn plätering, dubbelplätering och legeringsplätering. Beta-strålemetoden är lämplig för beläggningar med beläggningar och substrat med ett större atomnummer. Kapacitansmetoden används endast när tjockleksmätning appliceras på den isolerande beläggningen av en tunn ledare. Med teknikens framsteg, särskilt efter introduktionen av mikrodatorteknik de senaste åren, använder tjockleksmätarna magnetisk metod och virvelströmsmetoden har tagit ett steg mot mikro, intelligent, multifunktionell, hög precision och praktisk. Upplösningen på mätningen har nått 0,1 mikron, och precisionen kan nå 1%, vilket har förbättrats avsevärt. Den har ett brett utbud av applikationer, brett mätområde, enkel användning och låg kostnad. Det är ett brett utbud av tjockleksmätinstrument som används inom industri och vetenskaplig forskning.

Den oförstörande metoden skadar inte beläggningen eller skadar substratet, och detekteringshastigheten är snabb, så att en stor mängd inspektionsarbete kan utföras ekonomiskt.

Påverkande faktor:

en magnetisk basmetall

Den magnetiska tjockleksmätningen påverkas av den magnetiska förändringen av basmetallen (i praktiska tillämpningar kan förändringen av de magnetiska egenskaperna hos lågkolstålet betraktas som liten). För att undvika påverkan av värmebehandling och kallbearbetningsfaktorer bör samma egenskaper som testbasmetallen användas. Standarden kalibrerar instrumentet; den kan också kalibreras med testet som ska beläggas.

b elektriska egenskaper hos matrismetall

Basmetallens ledningsförmåga har en effekt på mätningen och basmetallens elektriska ledningsförmåga är relaterad till dess materialsammansättning och värmebehandlingsmetod. Instrumentet kalibreras med användning av en standardplåt som har samma egenskaper som basmetallen.

c basmetalltjocklek
Varje instrument har en kritisk tjocklek av basmetallen. Över denna tjocklek påverkas inte måttet av basmetallens tjocklek. Instrumentets kritiska tjockleksvärde.

d kanteffekt
Detta instrument är känsligt för brantheten i provbitens ytform. Därför är det opålitligt att mäta kanten på provbiten eller vid det inre hörnet.

e krökning
Provets krökning påverkar mätningen. Denna effekt ökar alltid avsevärt när krökningsradien minskar. Därför är mätning på ytan av den krökta provbiten opålitlig.

f deformation av teststycket.
Sonderna deformerar de mjuka omslagsproverna, så tillförlitliga data mäts på dessa prover.

g ytjämnhet
Ytråheten hos basmetallen och täckskiktet påverkar mätningen. Grovheten ökas och påverkan ökas. Grova ytor kan orsaka systematiska och oavsiktliga fel, och antalet mätningar bör ökas på olika ställen för varje mätning för att övervinna detta oavsiktliga fel. Om basmetallen är grov är det nödvändigt att kontrollera instrumentets nollpunkt på den obelagda grovheten hos basmetallprovstycket med liknande position; eller lös upp täckskiktet med en lösning som inte korroderar basmetallen och korrekturläs sedan instrumentet.

g magnetfält
Det starka magnetfältet som genereras av olika elektriska
magnetisk stål ultraljudsbeläggningsmätare runt den kommer allvarligt att störa den magnetiska metoden för tjockleksmätning.

h fäst substans
Detta instrument är känsligt för vidhäftande ämnen som förhindrar att sonden kommer i nära kontakt med kåpans yta. Därför är det nödvändigt att fästa ämnet för att säkerställa direkt kontakt mellan instrumentsonden och ytan på provbiten.

i sondtryck
Mängden tryck som proben applicerar på provbiten påverkar mätavläsningen, så håll trycket konstant.

j Orientering av sonden
Sättet som sonden placeras på har en effekt på mätningen. Vid mätningen ska sonden hållas vinkelrätt mot provets yta.

Regler som ska följas:

För virvelströmsmetoden bör de elektriska egenskaperna hos standardplåtens basmetall likna de elektriska egenskaperna hos provbitens basmetall.

Kontrollera om tjockleken på basmetallen överstiger den kritiska tjockleken. Om inte, använd någon av metoderna i 3.3 för att kalibrera.

c kanteffekt
Mätningar bör inte göras omedelbart intill provets plötsliga förändringar, såsom kanter, hål och inre hörn.

d krökning
Den ska inte mätas på provbitens krökta yta.

e-avläsningar
Eftersom varje avläsning av instrumentet inte är exakt densamma måste flera avläsningar göras inom varje mätområde. Den lokala skillnaden i tjockleken på täckskiktet kräver också flera mätningar i ett givet område, speciellt när ytan är grov.