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膜厚計の選択とその影響要因

ビュー: 2     著者: サイト編集者 公開時間: 2019-06-13 起源: サイト

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ユーザーは、測定のニーズに応じてさまざまな厚さゲージを選択できます。磁気厚さ計と渦電流厚さ計は、一般的に 0 ~ 5 mm の厚さを測定します。これらの機器はプローブとメインフレームに分かれています。の 亜鉛メッキ膜厚計は 本体から分離されています。後者は操作が簡単で、非平面形状の測定に適しています。より厚い緻密な材料​​は、超音波厚さ計を使用して 0.7 ~ 250 mm の厚さを測定する必要があります。電解厚さ計は、非常に細いワイヤーにメッキされた金、銀、その他の金属の厚さを測定するのに適しています。


デュアルユース:


磁気膜厚計と渦電流膜厚計の機能を組み合わせて、鉄および非鉄金属の基材上の皮膜の厚さを測定します。例:鋼材や塗料、ペイント、ホーローなどの銅、クロム、亜鉛などのめっき厚さ、アルミニウム
、マグネシウム素材のアルマイト皮膜の厚さ、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などの非鉄金属素材のめっき厚さ、アルミ、銅、金などの箔帯や紙、プラスチックフィルムの厚さなど。
各種鋼材および非鉄金属材料の溶射皮膜の厚さ。

電子膜厚計は GB/T4956およびGB/T4957規格に準拠しており、生産検査、受入検査、品質監督検査に使用できます。


楽器の特徴:


内蔵の二重機能プローブにより、鉄系または非鉄母材を自動的に認識し、適切な測定方法を選択して正確な測定を実現します。人間工学に基づいて設計されたデュアルディスプレイ構造により、どの測定場所でも測定データを読み取ることができます。携帯電話のメニュー機能選択方法は操作が非常に簡単です。上限値と下限値を設定できます。測定結果が上限値および下限値を超えるか、満たす場合、機器は対応する音または光を発します。


非常に安定しており、補正なしで長期間使用できます。

技術仕様
範囲: 0 ~ 2000μm、
電源: 5 番目の電池 2 個

 標準構成


コーティング、コーティング、オーバーレイ、化学的に形成されたフィルムなど、材料の表面保護と装飾を目的としたコーティングは、関連する国際規格ではコーティングと呼ばれます。


コーティング厚さの測定は、加工産業および表面工学の品質テストの重要な部分となっており、製品が優れた品質基準を達成するための手段となっています。製品の国際化を図るため、中国の輸出商品や海外関連プロジェクトでは、めっきの厚さに関する明確な要件が設けられています。めっきの厚さ測定方法には、くさび切断法、光遮断法、電解法、厚さ差測定法、秤量法、蛍光X線法、β線後方散乱法、静電容量法、磁気測定法、渦電流測定法があります。これらの方法のうち最初の5つは損失検出法であり、測定方法は煩雑で時間がかかります。 X線法やベータ線法は非接触・非破壊測定ですが、装置が複雑で高価であり、測定範囲も狭いです。ユーザーは、放射線源による放射線防護規制を遵守する必要があります。 X線法では極薄めっき、二重めっき、合金めっきの測定が可能です。ベータ線法は、原子番号が大きいコーティングや基材のコーティングに適しています。静電容量法は、薄い導体の絶縁被覆の厚さを測定する場合にのみ使用されます。技術の進歩、特に近年のマイコン技術の導入により、厚さ計は磁気式や渦電流式など、超小型化、インテリジェント化、多機能化、高精度化、実用化が進んでいます。測定の分解能は0.1ミクロンに達し、精度は1%に達し、大幅に向上しました。幅広い用途、広い測定範囲、簡単な操作、低コストを備えています。産業や科学研究で幅広く使用される厚さ測定器です。


非破壊方式のため塗膜の損傷や基板の損傷がなく、検出速度が速いため、大量の検査作業を経済的に行うことができます。


影響を与える要因:


卑金属の磁性体


磁気厚さの測定は母材の磁気変化の影響を受けます(実用上、低炭素鋼の磁気特性の変化は軽微であると考えられます)。熱処理および冷間加工要因の影響を避けるために、試験母材と同じ特性を使用する必要があります。標準は機器を校正します。コーティングするテストで校正することもできます。


b マトリックス金属の電気的性質


測定には母材の導電率が影響し、母材の導電率は材料組成や熱処理方法に関係します。機器は、試験片の母材と同じ特性を持つ標準シートを使用して校正されます。


c ベースメタルの厚さ
各機器には、ベースメタルの臨界厚さがあります。この厚さを超えると、測定は母材の厚さの影響を受けません。機器の臨界厚さの値。


d エッジ効果
この装置は試験片の表面形状の急峻さに敏感です。したがって、試験片の端や内側のコーナーの測定は信頼性が低くなります。


e 曲率
試験片の曲率は測定に影響します。この効果は、曲率半径が減少するにつれて常に大幅に増加します。したがって、曲面試験片の表面での測定は信頼性が低くなります。


f 試験片の変形 プローブ
はソフトカバーの試験片を変形させるため、これらの試験片について信頼性の高いデータが測定されます。


g 表面粗さ
母材と被覆層の表面粗さは測定に影響します。粗さが増し、影響力が増します。粗い表面は系統的誤差や偶発的誤差を引き起こす可能性があるため、この偶発的誤差を克服するには、測定ごとに異なる場所での測定数を増やす必要があります。母材が粗い場合は、同様の位置で母材試験片の未塗装粗さを測定器のゼロ点で確認する必要があります。または、母材金属を腐食しない溶液でカバー層を溶解してから、機器を校正します。


g 磁場
さまざまな電気によって発生する強い磁場。
磁性鋼超音波コーティングゲージを 周囲に設置すると、磁気式の厚さ測定に重大な影響を与えます。


h 付着物
この装置は付着物に敏感であり、プローブがカバーの表面に密着するのを妨げます。したがって、機器のプローブと試験片の表面が直接接触するように物質を付着させる必要があります。


i プローブ圧力
プローブによって試験片に加えられる圧力の量は測定値に影響を与えるため、圧力を一定に保ちます。


j プローブの向き
プローブの置き方は測定に影響します。測定では、プローブを試料表面に対して垂直に保つ必要があります。


遵守すべきルール:


卑金属の特性
磁気法の場合、標準シートの母材の磁気特性および表面粗さが試験片の母材の磁気特性および表面粗さと同等である必要があります。

渦電流法の場合、標準シート母材の電気的特性は試験片母材の電気的特性と類似している必要があります。


b 母材の厚み

母材の厚みが臨界厚みを超えていないか確認してください。そうでない場合は、3.3 のいずれかの方法を使用して調整します。


c エッジ効果
測定は、エッジ、穴、内側の角など、試験片の突然の変化のすぐ近くで行わないでください。


d 曲率
試験片の曲面では測定しないでください。


測定値
通常、機器の各測定値はまったく同じではないため、各測定領域内で複数の測定値を取得する必要があります。カバー層の厚さの局所的な違いもあり、特に表面が粗い場合には、任意の領域で複数回の測定が必要になります。


f 表面の清浄度
測定前に、表面にゴミ、油脂、腐食生成物などの付着物がある場合は、被覆材を取り除いてください。


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