Seleksie van laagdiktemeter en sy beïnvloedende faktore

Gebruikers kan verskillende diktemeters kies volgens die behoeftes van meting. Magnetiese diktemeters en wervelstroomdiktemeters meet gewoonlik diktes van 0-5 mm. Hierdie instrumente word in probes en hooframe verdeel. Die gegalvaniseerde laagdiktemeters word van die hoofeenheid geskei. Maklik om te bedryf, laasgenoemde is geskik vir die meet van nie-planêre vorms. Dikker digte materiale moet met 'n ultrasoniese diktemeter gemeet word en tot 'n dikte van 0,7-250 mm meet. Elektrolitiese diktemeters is geskik vir die meting van die dikte van goud, silwer en ander metale wat op baie dun drade bedek is.

Dubbele gebruik:

Die elektroniese laagdiktemeter voldoen aan die standaarde GB/T4956 en GB/T4957 en kan gebruik word vir produksieinspeksie, aanvaardingsinspeksie en kwaliteitstoesig en -inspeksie.

Instrument eienskappe:

Die dubbelfunksie ingeboude sonde herken outomaties ystergebaseerde of nie-ysterhoudende matriksmateriale en kies die gepaste meetmetode vir akkurate meting.'n Ergonomies ontwerpte dubbele vertoonstruktuur wat meetdata by enige meetplek lees.Die selfoonkieslysfunksie seleksiemetode is baie maklik om te bedryf.Die boonste en onderste limiete kan gestel word. Wanneer die meetresultaat die boonste en onderste grense oorskry of bereik, sal die instrument 'n ooreenstemmende klank of flikkerlig gee.

Uiters stabiel, dit kan vir lang periodes sonder regstelling gebruik word.

 Standaard konfigurasie

Bedekkings vir die oppervlakbeskerming en versiering van materiale, soos bedekkings, bedekkings, bedekkings, chemies gevormde films, ens., word in toepaslike en internasionale standaarde na verwys as bedekkings.

Bedekkingsdiktemeting het 'n belangrike deel van die verwerkingsindustrie en oppervlakingenieurskwaliteittoetsing geword, en is die middel vir produkte om voortreflike kwaliteitstandaarde te bereik. Ten einde die produkte te internasionaliseer, het China se uitvoerkommoditeite en buitelandse verwante projekte duidelike vereistes vir die dikte van die deklaag. Die laagdiktemetingsmetodes is wigsnymetode, ligonderskeppingsmetode, elektrolisemetode, dikteverskilmetingsmetode, weegmetode, X-straalfluoressensiemetode, β-straal-terugstrooimetode hierdie, magnetiese stroommetingmetode en kapasitansiemetingmetode, magnetiese stroommetingmetode. metodes is verlies aan opsporing, en die meetmetodes is omslagtig en stadig, en is meer geskik vir monsternemingsinspeksie. Die X-straal- en beta-straalmetodes is nie-kontak nie-vernietigende metings, maar die toestel is ingewikkeld en duur, en die meetreeks is klein. Gebruikers moet voldoen aan stralingsbeskermingsregulasies as gevolg van radioaktiewe bronne. Die X-straalmetode kan uiters dun platering, dubbelplatering en legeringsplatering meet. Die beta-straalmetode is geskik vir bedekkings met bedekkings en substrate met 'n groter atoomgetal. Die kapasitansiemetode word slegs gebruik wanneer diktemeting op die isolerende laag van 'n dun geleier toegepas word.Met die vooruitgang van tegnologie, veral na die bekendstelling van mikrorekenaartegnologie in onlangse jare, gebruik die diktemeters magnetiese metode en werwelstroommetode het 'n stap geneem na mikro, intelligent, multifunksioneel, hoë-presisie en prakties. Die resolusie van die meting het 0,1 mikron bereik, en die akkuraatheid kan 1% bereik, wat aansienlik verbeter is. Dit het 'n wye reeks toepassings, wye meetreeks, maklike werking en lae koste. Dit is 'n wye reeks dikte-meetinstrumente wat in die industrie en wetenskaplike navorsing gebruik word.

Die nie-vernietigende metode beskadig nie die deklaag of beskadig die substraat nie, en die opsporingspoed is vinnig, sodat 'n groot hoeveelheid inspeksiewerk ekonomies uitgevoer kan word.

Beïnvloedende faktor:

'n magnetiese basismetaal

Die magnetiese diktemeting word beïnvloed deur die magnetiese verandering van die basismetaal (in praktiese toepassings kan die verandering van die magnetiese eienskappe van die laekoolstofstaal as gering beskou word). Om die invloed van hittebehandeling en koue bewerkingsfaktore te vermy, moet dieselfde eienskappe as die toets basismetaal gebruik word. Die standaard kalibreer die instrument; dit kan ook gekalibreer word met die toets wat bedek moet word.

b elektriese eienskappe van matriksmetaal

Die geleidingsvermoë van die basismetaal het 'n effek op die meting, en die elektriese geleidingsvermoë van die basismetaal hou verband met sy materiaalsamestelling en hittebehandelingsmetode. Die instrument word gekalibreer deur gebruik te maak van 'n standaardplaat met dieselfde eienskappe as die monster basismetaal.

c basismetaaldikte
Elke instrument het 'n kritieke dikte van die basismetaal. Bo hierdie dikte word die meting nie deur die dikte van die basismetaal beïnvloed nie. Die kritieke diktewaarde van die instrument.

d randeffek
Hierdie instrument is sensitief vir die steilheid van die oppervlakvorm van die toetsstuk. Daarom is dit onbetroubaar om die rand van die toetsstuk of by die binnehoek te meet.

e kromming
Die kromming van die monster het 'n effek op die meting. Hierdie effek neem altyd aansienlik toe namate die krommingsradius afneem. Daarom is meting op die oppervlak van die geboë toetsstuk onbetroubaar.

f vervorming van die toetsstuk
Die probes vervorm die sagtebedekkingmonsters, so betroubare data word op hierdie monsters gemeet.

g oppervlakruwheid
Die oppervlakruwheid van die basismetaal en die deklaag het 'n effek op die meting. Die grofheid word verhoog en die invloed word verhoog. Ruwe oppervlaktes kan sistematiese en toevallige foute veroorsaak, en die aantal metings moet op verskillende plekke vir elke meting verhoog word om hierdie toevallige fout te oorkom. As die basismetaal grof is, is dit nodig om die nulpunt van die instrument te kontroleer op die onbedekte grofheid van die basismetaaltoetsstuk met 'n soortgelyke posisie; of los die deklaag op met 'n oplossing wat nie die onedelmetaal korrodeer nie, en proeflees dan die instrument.

g magnetiese veld
Die sterk magnetiese veld wat deur verskeie elektriese
magnetiese staal ultrasoniese coating meter rondom dit sal ernstig inmeng met die magnetiese metode van dikte meting.

h aangehegte stof
Hierdie instrument is sensitief vir kleefmiddels wat verhoed dat die sonde in noue kontak met die oppervlak van die deksel kom. Daarom is dit nodig om die stof vas te plak om direkte kontak tussen die instrumentsonde en die oppervlak van die toetsstuk te verseker.

i sondedruk
Die hoeveelheid druk wat die sonde op die toetsstuk uitoefen, beïnvloed die meetlesing, so hou die druk konstant.

j oriëntasie van die sonde
Die manier waarop die sonde geplaas word, het 'n effek op die meting. In die meting moet die sonde loodreg op die oppervlak van die monster gehou word.

Reëls wat nagekom moet word:

Vir die wervelstroommetode moet die elektriese eienskappe van die standaardplaat-edelmetaal soortgelyk wees aan die elektriese eienskappe van die toetsstuk-edelmetaal.

Kyk of die dikte van die basismetaal die kritieke dikte oorskry. Indien nie, gebruik een van die metodes in 3.3 om te kalibreer.

c randeffek
Metings moet nie onmiddellik langs die monster se skielike veranderinge, soos rande, gate en binnehoeke, gedoen word nie.

d kromming
Dit moet nie op die geboë oppervlak van die toetsstuk gemeet word nie.

e lesings
Gewoonlik omdat elke lesing van die instrument nie presies dieselfde is nie, moet verskeie lesings binne elke meetarea geneem word. Die plaaslike verskil in die dikte van die deklaag vereis ook veelvuldige metings in enige gegewe area, veral wanneer die oppervlak grof is.