Выбар толщиномера пакрыцця і фактары яго ўплыву

Карыстальнікі могуць выбіраць розныя толщиномеры ў адпаведнасці з патрэбамі вымярэння. Магнітныя толщиномеры і віхратокавыя толщиномеры звычайна вымяраюць таўшчыню 0-5 мм. Гэтыя прыборы дзеляцца на зонды і мэйнфрэймы. The Датчыкі таўшчыні ацынкаванага пакрыцця аддзеленыя ад асноўнага блока. Лёгкі ў кіраванні, апошні падыходзіць для вымярэння неплоскіх формаў. Больш тоўстыя шчыльныя матэрыялы варта вымяраць ультрагукавым толщиномером і дасягаць таўшчыню 0,7-250 мм. Электралітычныя толщиномеры падыходзяць для вымярэння таўшчыні золата, срэбра і іншых металаў, нанесеных на вельмі тонкія правады.

Падвойнае выкарыстанне:

The электронны вымяральнік таўшчыні пакрыцця адпавядае стандартам GB/T4956 і GB/T4957 і можа выкарыстоўвацца для праверкі вытворчасці, прыёмачнай праверкі, кантролю і праверкі якасці.

Характарыстыкі прыбора:

Двухфункцыянальны ўбудаваны датчык аўтаматычна распазнае матрычныя матэрыялы на аснове жалеза або каляровых металаў і выбірае адпаведны метад вымярэння для дакладнага вымярэння. Эрганамічна распрацаваная структура падвойнага дысплея, які счытвае даныя вымярэнняў у любым месцы вымярэння. Метад выбару функцыі меню мабільнага тэлефона вельмі просты ў выкарыстанні. Верхнія і ніжнія межы могуць быць устаноўлены. Калі вынік вымярэння перавышае або адпавядае верхнім і ніжнім межам, прыбор выдасць адпаведны гук або міргае.

Надзвычай устойлівы, можа выкарыстоўвацца працяглы час без карэкцыі.

 Стандартная камплектацыя

Пакрыцці для абароны паверхні і аздаблення матэрыялаў, такія як пакрыцця, пакрыцця, накладкі, плёнкі, сфармаваныя хімічным шляхам і г.д., у адпаведных і міжнародных стандартах называюцца пакрыццямі.

Вымярэнне таўшчыні пакрыцця стала важнай часткай тэсціравання якасці апрацоўчай прамысловасці і інжынерыі паверхняў і з'яўляецца сродкам для дасягнення прадуктамі высокіх стандартаў якасці. Для інтэрнацыяналізацыі прадукцыі кітайскія экспартныя тавары і замежныя праекты прад'яўляюць дакладныя патрабаванні да таўшчыні пакрыцця. Метады вымярэння таўшчыні пакрыцця - гэта метад клінавай рэзкі, метад перахопу святла, метад электролізу, метад вымярэння розніцы таўшчыні, метад узважвання, метад рэнтгенаўскай флуарэсцэнцыі, метад зваротнага рассейвання β-прамянёў, метад ёмістасці, магнітны метад і вымярэнне віхравым токам. Першыя пяць з гэтых метадаў: выяўленне страт, а метады вымярэнняў грувасткія і павольныя, і больш падыходзяць для агляду ўзораў. Метады рэнтгенаўскага і бэта-прамянёў з'яўляюцца бескантактавымі неразбуральнымі вымярэннямі, але прылада складаная і дарагая, а дыяпазон вымярэнняў невялікі. Карыстальнікі павінны выконваць правілы абароны ад радыяцыі з-за радыеактыўных крыніц. Рэнтгенаўскі метад можа вымяраць надзвычай тонкае пакрыццё, падвойнае пакрыццё і пакрыццё са сплаву. Метад бэта-прамянёў падыходзіць для пакрыццяў з пакрыццямі і падкладкамі з атамным нумарам больш. Ёмістны метад выкарыстоўваецца толькі тады, калі вымярэнне таўшчыні прымяняецца да ізаляцыйнага пакрыцця тонкага правадыра. З развіццём тэхналогій, асабліва пасля ўкаранення мікракампутарнай тэхналогіі ў апошнія гады, таўшчынямеры выкарыстоўваюць магнітны метад і метад віхравых токаў, зрабіўшы крок да мікра, інтэлектуальнага, шматфункцыянальнага, высокадакладнага і практычнага. Раздзяляльнасць вымярэння дасягнула 0,1 мкм, а дакладнасць можа дасягаць 1%, што было значна палепшана. Ён мае шырокі спектр прымянення, шырокі дыяпазон вымярэнняў, просты ў эксплуатацыі і нізкі кошт. Гэта шырокі спектр прыбораў для вымярэння таўшчыні, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловасці і навуковых даследаваннях.

Неразбуральны метад не пашкоджвае пакрыццё і не пашкоджвае падкладку, а хуткасць выяўлення высокая, так што вялікі аб'ём кантрольных работ можна правесці эканамічна.

Фактар ​​​​ўплыву:

магнетычны асноўны метал

На магнітнае вымярэнне таўшчыні ўплывае магнітнае змяненне асноўнага металу (у практычных прымяненнях змяненне магнітных уласцівасцей сталі з нізкім утрыманнем вугляроду можна лічыць нязначным). Каб пазбегнуць уплыву фактараў тэрмічнай апрацоўкі і халоднай апрацоўкі, варта выкарыстоўваць тыя ж уласцівасці, што і асноўны метал для выпрабаванняў. Эталон калібруе прыбор; яго таксама можна адкалібраваць з дапамогай тэсту, які трэба пакрыць.

b электрычныя ўласцівасці матрычнага металу

Праводнасць асноўнага металу ўплывае на вымярэнне, а электраправоднасць асноўнага металу звязана з яго складам матэрыялу і метадам тэрмічнай апрацоўкі. Прыбор адкалібраваны з выкарыстаннем стандартнага ліста, які мае такія ж уласцівасці, што і асноўны метал узору.

c Таўшчыня асноўнага металу
Кожны інструмент мае крытычную таўшчыню асноўнага металу. Вышэй гэтай таўшчыні на вымярэнне не ўплывае таўшчыня асноўнага металу. Крытычнае значэнне таўшчыні інструмента.

Эфект краю
Гэты прыбор адчувальны да крутасці формы паверхні доследнага ўзору. Такім чынам, ненадзейна вымяраць край доследнага ўзору або ва ўнутраным куце.

Крывізна
Крывізна ўзору ўплывае на вымярэнне. Гэты эфект заўсёды значна ўзрастае па меры памяншэння радыуса крывізны. Такім чынам, вымярэнне на паверхні выгнутага доследнага ўзору ненадзейнае.

f дэфармацыя доследнага ўзору
Зонды дэфармуюць узор з мяккай вокладкай, таму на гэтых узорах вымяраюцца надзейныя дадзеныя.

g шурпатасць паверхні
Шурпатасць паверхні асноўнага металу і пласта пакрыцця ўплывае на вымярэнне. Шурпатасць павялічваецца, а ўплыў павялічваецца. Шурпатыя паверхні могуць выклікаць сістэматычныя і выпадковыя памылкі, і колькасць вымярэнняў павінна быць павялічана ў розных месцах для кожнага вымярэння, каб пераадолець гэтую выпадковую памылку. Калі асноўны метал шурпаты, неабходна праверыць нулявую кропку прыбора на шурпатасці без пакрыцця выпрабавальнага ўзору асноўнага металу з аналагічным становішчам; або растварыце пакровны пласт растворам, які не раз'ядае асноўны метал, а затым праверце прыбор.

g магнітнае поле
Моцнае магнітнае поле, якое ствараецца рознымі электрычнымі
магнітная сталь ультрагукавой датчык пакрыцця вакол яго будзе сур'ёзна перашкаджаць магнітным метадам вымярэння таўшчыні.

h прымацаванае рэчыва
Гэты прыбор адчувальны да прыліплых рэчываў, якія перашкаджаюць цеснаму кантакту зонда з паверхняй вечка. Такім чынам, неабходна прымацаваць рэчыва, каб забяспечыць прамы кантакт паміж зондам прыбора і паверхняй доследнага ўзору.

i ціск зонда
Велічыня ціску, які аказвае зонд на тэставы ўзор, уплывае на паказанні вымярэння, таму падтрымлівайце ціск пастаянным.

j арыентацыя зонда
Спосаб размяшчэння зонда ўплывае на вымярэнне. Пры вымярэнні зонд трэба трымаць перпендыкулярна паверхні ўзору.

Правілы, якія неабходна выконваць:

Для метаду віхравых токаў электрычныя ўласцівасці стандартнага ліставога металу павінны быць аналагічнымі электрычным уласцівасцям асноўнага металу доследнага ўзору.

Праверце, ці не перавышае таўшчыня асноўнага металу крытычную таўшчыню. Калі няма, выкарыстоўвайце адзін з метадаў у 3.3 для каліброўкі.

c Эфект краю
Вымярэнні не павінны праводзіцца непасрэдна побач з раптоўнымі зменамі ўзору, такімі як краю, адтуліны і ўнутраныя куты.

d крывізна
Яе нельга вымяраць на выгнутай паверхні выпрабавальнага ўзору.

Электронныя паказанні
Звычайна, таму што ўсе паказанні прыбора не зусім аднолькавыя, у кожнай вобласці вымярэнняў неабходна правесці некалькі паказанняў. Лакальная розніца ў таўшчыні пласта пакрыцця таксама патрабуе некалькіх вымярэнняў у любой вобласці, асабліва калі паверхня шурпатая.