Dobór miernika grubości powłoki i czynniki na nią wpływające

Użytkownicy mogą wybierać różne grubościomierze w zależności od potrzeb pomiaru. Grubościomierze magnetyczne i grubościomierze wiroprądowe zazwyczaj mierzą grubość w zakresie 0-5 mm. Instrumenty te dzielą się na sondy i komputery mainframe. The Mierniki grubości powłoki ocynkowanej są oddzielone od jednostki głównej. Łatwy w obsłudze, ten ostatni nadaje się do pomiaru kształtów niepłaskich. Grubsze, gęste materiały należy mierzyć za pomocą ultradźwiękowego miernika grubości i mierzyć do grubości 0,7-250 mm. Grubościomierze elektrolityczne nadają się do pomiaru grubości złota, srebra i innych metali naniesionych na bardzo cienkie druty.

Podwójne zastosowanie:

The elektroniczny miernik grubości powłok zgodny z normami GB/T4956 i GB/T4957 i może być stosowany do kontroli produkcji, kontroli odbiorów oraz nadzoru i kontroli jakości.

Charakterystyka instrumentu:

Dwufunkcyjna wbudowana sonda automatycznie rozpoznaje materiały matrycy na bazie żelaza lub metali nieżelaznych i wybiera odpowiednią metodę pomiaru w celu uzyskania dokładnego pomiaru.Ergonomicznie zaprojektowana struktura z dwoma wyświetlaczami, która odczytuje dane pomiarowe w dowolnym miejscu pomiaru.Metoda wyboru funkcji menu telefonu komórkowego jest bardzo łatwa w obsłudze.Można ustawić górną i dolną granicę. Gdy wynik pomiaru przekroczy lub osiągnie górną i dolną granicę, przyrząd wyda odpowiedni dźwięk lub migające światło.

Niezwykle stabilny, może być używany przez długi czas bez korekty.

 Konfiguracja standardowa

Powłoki do ochrony powierzchni i dekoracji materiałów, takie jak powłoki, powłoki, nakładki, folie formowane chemicznie itp., W odpowiednich i międzynarodowych normach nazywane są powłokami.

Pomiar grubości powłok stał się ważną częścią badań jakości w przemyśle przetwórczym i inżynierii powierzchni, a także pozwala produktom osiągnąć najwyższe standardy jakości. Aby umiędzynarodowić produkty, chińskie towary eksportowe i projekty zagraniczne mają jasne wymagania dotyczące grubości powłoki. Metody pomiaru grubości powłoki to metoda cięcia klinowego, metoda przechwytywania światła, metoda elektrolizy, metoda pomiaru różnicy grubości, metoda ważenia, metoda fluorescencji rentgenowskiej, metoda rozproszenia wstecznego promieni β, metoda pojemności, metoda pomiaru magnetycznego i pomiar prądu wirowego. Pierwsze pięć z tych metod to wykrywanie strat, a metody pomiaru są kłopotliwe i powolne oraz są bardziej odpowiednie do kontroli próbek. Metody rentgenowskie i beta to bezkontaktowe pomiary nieniszczące, ale urządzenie jest skomplikowane i drogie, a zakres pomiarowy jest mały. Użytkownicy muszą przestrzegać przepisów dotyczących ochrony przed promieniowaniem ze względu na źródła radioaktywne. Metodą rentgenowską można zmierzyć bardzo cienkie pokrycie, podwójne pokrycie i pokrycie stopowe. Metoda promieni beta nadaje się do powłok z powłokami i podłożami o liczbie atomowej większej. Metodę pojemnościową stosuje się tylko wtedy, gdy pomiar grubości stosuje się do powłoki izolacyjnej cienkiego przewodnika. Wraz z postępem technologii, zwłaszcza po wprowadzeniu technologii mikrokomputerów w ostatnich latach, mierniki grubości wykorzystują metodę magnetyczną, a metodę prądów wirowych zrobiły krok w kierunku mikro, inteligentnego, wielofunkcyjnego, wysoce precyzyjnego i praktycznego. Rozdzielczość pomiaru osiągnęła 0,1 mikrona, a precyzja może osiągnąć 1%, co zostało znacznie poprawione. Posiada szeroki zakres zastosowań, szeroki zakres pomiarowy, łatwą obsługę i niski koszt. Jest to szeroka gama przyrządów do pomiaru grubości stosowanych w przemyśle i badaniach naukowych.

Metoda nieniszcząca nie niszczy powłoki ani podłoża, a prędkość wykrywania jest duża, dzięki czemu można ekonomicznie przeprowadzić dużą ilość prac kontrolnych.

Czynnik wpływający:

magnes z metalu nieszlachetnego

Na pomiar grubości magnetycznej wpływają zmiany magnetyczne metalu nieszlachetnego (w zastosowaniach praktycznych zmianę właściwości magnetycznych stali niskowęglowej można uznać za nieznaczną). Aby uniknąć wpływu czynników obróbki cieplnej i obróbki na zimno, należy zastosować te same właściwości, co badany metal nieszlachetny. Norma kalibruje przyrząd; można go również skalibrować za pomocą testu, który ma zostać pokryty.

b właściwości elektryczne metalu osnowy

Przewodność metalu nieszlachetnego ma wpływ na pomiar, a przewodność elektryczna metalu nieszlachetnego jest powiązana ze składem materiału i metodą obróbki cieplnej. Przyrząd kalibruje się przy użyciu standardowego arkusza o takich samych właściwościach jak próbka metalu nieszlachetnego.

c grubość metalu nieszlachetnego
Każdy instrument ma krytyczną grubość metalu nieszlachetnego. Powyżej tej grubości grubość metalu podstawowego nie ma wpływu na pomiar. Krytyczna wartość grubości instrumentu.

d efekt krawędziowy
Przyrząd ten jest wrażliwy na stromość kształtu powierzchni badanego elementu. Dlatego pomiar krawędzi próbki lub jej wewnętrznego narożnika jest zawodny.

Krzywizna
Krzywizna próbki ma wpływ na pomiar. Efekt ten zawsze znacznie wzrasta wraz ze zmniejszaniem się promienia krzywizny. Dlatego pomiar na powierzchni zakrzywionej próbki jest zawodny.

f odkształcenie badanej próbki
Sondy odkształcają próbki w miękkiej osłonie, dzięki czemu na tych próbkach można uzyskać wiarygodne dane.

g chropowatość powierzchni
Chropowatość powierzchni metalu podstawowego i warstwy wierzchniej ma wpływ na pomiar. Zwiększa się szorstkość i zwiększa się wpływ. Szorstkie powierzchnie mogą powodować błędy systematyczne i przypadkowe, dlatego w przypadku każdego pomiaru należy zwiększyć liczbę pomiarów w różnych miejscach, aby przezwyciężyć ten przypadkowy błąd. Jeżeli metal nieszlachetny jest szorstki, należy sprawdzić punkt zerowy przyrządu na niepowlekanej chropowatości próbki metalu nieszlachetnego w podobnym położeniu; lub rozpuść warstwę wierzchnią roztworem, który nie powoduje korozji metalu nieszlachetnego, a następnie wykonaj korektę instrumentu.

g pole magnetyczne
Silne pole magnetyczne generowane przez różne elementy elektryczne
otaczający go ultradźwiękowy miernik powłoki magnetycznej ze stali poważnie zakłóca magnetyczną metodę pomiaru grubości.

h przyłączona substancja
Przyrząd jest wrażliwy na przylegające substancje, które uniemożliwiają bliski kontakt sondy z powierzchnią pokrywy. Dlatego konieczne jest przyklejenie substancji, aby zapewnić bezpośredni kontakt sondy przyrządu z powierzchnią badanego przedmiotu.

i ciśnienie sondy
Wielkość nacisku wywieranego przez sondę na badany element wpływa na odczyt pomiaru, dlatego należy utrzymywać ciśnienie na stałym poziomie.

j orientacja sondy
Sposób umieszczenia sondy ma wpływ na pomiar. Podczas pomiaru sondę należy trzymać prostopadle do powierzchni próbki.

Zasady, których należy przestrzegać:

W przypadku metody prądów wirowych właściwości elektryczne standardowej blachy nieszlachetnej powinny być podobne do właściwości elektrycznych metalu nieszlachetnego badanego elementu.

Sprawdź, czy grubość metalu nieszlachetnego przekracza grubość krytyczną. Jeśli nie, użyj jednej z metod opisanych w 3.3, aby skalibrować.

c efekt krawędziowy
Pomiarów nie należy wykonywać w bezpośrednim sąsiedztwie nagłych zmian w próbce, takich jak krawędzie, dziury i wewnętrzne narożniki.

d krzywizna
Nie należy jej mierzyć na zakrzywionej powierzchni próbki.

Odczyty
Zwykle, ponieważ każdy odczyt przyrządu nie jest dokładnie taki sam, w każdym obszarze pomiarowym należy wykonać kilka odczytów. Lokalna różnica w grubości warstwy wierzchniej również wymaga wielokrotnych pomiarów w danym obszarze, zwłaszcza gdy powierzchnia jest chropowata.