Alegerea calibrelor de grosime a stratului de acoperire și factorii săi de influență

Utilizatorii pot alege diferite calibre de grosime în funcție de nevoile de măsurare. Calibrele magnetice pentru grosime și curenți turbionari măsoară în general grosimi de 0-5 mm. Aceste instrumente sunt împărțite în sonde și mainframe. The calibrele de grosime a stratului galvanizat sunt separate de unitatea principală. Ușor de operat, acesta din urmă este potrivit pentru măsurarea formelor neplane. Materialele dense mai groase ar trebui să fie măsurate cu un indicator de grosime cu ultrasunete și să măsoare la o grosime de 0,7-250 mm. Calibrele electrolitice de grosime sunt potrivite pentru măsurarea grosimii aurului, argintului și altor metale placate pe fire foarte subțiri.

Dubla utilizare:

The Indicatorul electronic de grosime a stratului este în conformitate cu standardele GB/T4956 și GB/T4957 și poate fi utilizat pentru inspecția producției, inspecția de acceptare și supravegherea și inspecția calității.

Caracteristicile instrumentului:

Sonda încorporată cu dublă funcție recunoaște automat materialele pe bază de fier sau neferoase cu matrice și selectează metoda de măsurare adecvată pentru o măsurătoare precisă. O structură de afișare dublă proiectată ergonomic care citește datele de măsurare în orice locație de măsurare. Metoda de selectare a funcției din meniul telefonului mobil este foarte ușor de utilizat. Limitele superioare și inferioare pot fi setate. Când rezultatul măsurării depășește sau îndeplinește limitele superioare și inferioare, instrumentul va emite un sunet corespunzător sau o lumină intermitentă.

Extrem de stabil, poate fi folosit pe perioade lungi fără corectare.

 Configurație standard

Acoperirile pentru protecția suprafeței și decorarea materialelor, cum ar fi acoperiri, acoperiri, suprapuneri, filme formate chimic etc., sunt denumite acoperiri în standardele relevante și internaționale.

Măsurarea grosimii stratului de acoperire a devenit o parte importantă a industriei de prelucrare și a testelor de calitate a ingineriei suprafețelor și este mijlocul pentru ca produsele să atingă standarde de calitate superioare. Pentru a internaționaliza produsele, mărfurile de export ale Chinei și proiectele din străinătate au cerințe clare pentru grosimea stratului de acoperire. Metodele de măsurare a grosimii acoperirii sunt metoda de tăiere cu pană, metoda de interceptare a luminii, metoda electroliză, metoda de măsurare a diferenței de grosime, metoda de cântărire, metoda fluorescenței cu raze X, metoda de retrodifuzare a razei β, metoda de măsurare a capacității magnetice și metoda de măsurare a capacității în primul rând. detectarea cu pierderi, iar metodele de măsurare sunt greoaie și lente și sunt mai potrivite pentru inspecția prin eșantionare. Metodele cu raze X și cu raze beta sunt măsurători nedistructive fără contact, dar dispozitivul este complicat și costisitor, iar intervalul de măsurare este mic. Utilizatorii trebuie să respecte reglementările de protecție împotriva radiațiilor din cauza surselor radioactive. Metoda cu raze X poate măsura placarea extrem de subțire, placarea dublă și placarea cu aliaje. Metoda cu raze beta este potrivită pentru acoperiri cu acoperiri și substraturi cu un număr atomic mai mare. Metoda capacității este utilizată numai atunci când măsurarea grosimii este aplicată pe stratul izolator al unui conductor subțire. Odată cu progresul tehnologiei, mai ales după introducerea tehnologiei microcomputerelor în ultimii ani, calibrele de grosime folosesc metoda magnetică, iar metoda curentului turbionar au făcut un pas către micro, inteligent, multifuncțional, de înaltă precizie și practic. Rezoluția măsurătorii a ajuns la 0,1 microni, iar precizia poate ajunge la 1%, ceea ce a fost mult îmbunătățit. Are o gamă largă de aplicații, gamă largă de măsurare, funcționare ușoară și costuri reduse. Este o gamă largă de instrumente de măsurare a grosimii utilizate în industrie și cercetarea științifică.

Metoda nedistructivă nu dăunează stratului de acoperire sau deteriorează substratul, iar viteza de detectare este rapidă, astfel încât o cantitate mare de lucrări de inspecție poate fi efectuată în mod economic.

Factorul de influență:

un metal de bază magnetic

Măsurarea grosimii magnetice este afectată de modificarea magnetică a metalului de bază (în aplicațiile practice, modificarea proprietăților magnetice ale oțelului cu conținut scăzut de carbon poate fi considerată ușoară). Pentru a evita influența tratamentului termic și a factorilor de lucru la rece, trebuie utilizate aceleași proprietăți ca și metalul de bază de testat. Standardul calibrează instrumentul; poate fi de asemenea calibrat cu testul de acoperit.

b proprietățile electrice ale matricei metalului

Conductivitatea metalului de bază are un efect asupra măsurării, iar conductivitatea electrică a metalului de bază este legată de compoziția materialului și de metoda de tratament termic. Instrumentul este calibrat folosind o foaie standard care are aceleași proprietăți ca și specimenul de metal de bază.

c grosimea metalului de bază
Fiecare instrument are o grosime critică a metalului de bază. Peste această grosime, măsurarea nu este afectată de grosimea metalului de bază. Valoarea grosimii critice a instrumentului.

d efect de margine
Acest instrument este sensibil la abruptul formei suprafeței piesei de testat. Prin urmare, nu este de încredere măsurarea marginii piesei de testare sau la colțul interior.

e curbura
Curbura specimenului are un efect asupra măsurării. Acest efect crește întotdeauna semnificativ pe măsură ce raza de curbură scade. Prin urmare, măsurarea pe suprafața piesei de testare curbată este nesigură.

f deformarea piesei de testare
Sondele deformează probele cu capac moale, astfel încât datele fiabile sunt măsurate pe aceste epruvete.

g rugozitatea suprafeței
Rugozitatea suprafeței metalului de bază și a stratului de acoperire are un efect asupra măsurării. Crește rugozitatea și crește influența. Suprafețele aspre pot cauza erori sistematice și accidentale, iar numărul de măsurători ar trebui să fie crescut în diferite locații pentru fiecare măsurătoare pentru a depăși această eroare accidentală. Dacă metalul de bază este dur, este necesar să se verifice punctul zero al instrumentului pe rugozitatea neacoperită a piesei de testare a metalului de bază cu o poziție similară; sau dizolvați stratul de acoperire cu o soluție care nu corodează metalul de bază și apoi corectați instrumentul.

g câmp magnetic
Câmp magnetic puternic generat de diverse electrice
Indicatorul de acoperire cu ultrasunete din oțel magnetic din jurul acestuia va interfera serios cu metoda magnetică de măsurare a grosimii.

h substanță atașată
Acest instrument este sensibil la substanțele aderente care împiedică sonda să intre în contact strâns cu suprafața capacului. Prin urmare, este necesară lipirea substanței pentru a asigura contactul direct între sonda instrumentului și suprafața piesei de testare.

i Presiunea sondei
Cantitatea de presiune aplicată de sondă pe piesa de testare afectează citirea măsurătorilor, deci păstrați presiunea constantă.

j orientarea sondei
Modul de amplasare a sondei are efect asupra măsurării. La măsurare, sonda trebuie menținută perpendiculară pe suprafața probei.

Reguli de respectat:

Pentru metoda cu curenți turbionari, proprietățile electrice ale tablei standard de metal de bază ar trebui să fie similare cu proprietățile electrice ale piesei de testare ale metalului de bază.

Verificați dacă grosimea metalului de bază depășește grosimea critică. Dacă nu, utilizați una dintre metodele din 3.3 pentru a calibra.

c efectul marginii
Măsurătorile nu trebuie făcute imediat lângă modificările bruște ale specimenului, cum ar fi marginile, găurile și colțurile interioare.

d curbura
Nu trebuie măsurat pe suprafața curbată a piesei de testare.

e citiri
De obicei, deoarece fiecare citire a instrumentului nu este exact aceeași, trebuie efectuate mai multe citiri în fiecare zonă de măsurare. Diferența locală de grosime a stratului de acoperire necesită, de asemenea, măsurători multiple în orice zonă dată, mai ales când suprafața este aspră.