Tillverkning och underhåll av givare för ultraljudsrengöring

Piezoelektrisk ultraljudsgivare betyder att vibrationsfrekvensen är större än 20KHz, och antalet vibrationer per sekund (frekvens) är mycket hög, vilket överstiger den övre gränsen för det mänskliga örat (20000Hz). Folk kallar denna ohörbara ljudvåg ultraljud. Ultraljud och hörbart ljud är i huvudsak identiska. De har en gemensam punkt för mekanisk vibration, som vanligtvis fortplantas i ett elastiskt medium i form av en längsgående våg. Det är en form av energiutbredning, och skillnaden är att ultraljudsfrekvensen är hög. Våglängden är kort, och den har god strålbarhet och riktning längs en rak linje inom ett visst avstånd. År 2013 är frekvensområdet som används för abdominal ultraljudsavbildning mellan 2∽5MHz, vanligtvis 3∽3,5MHz (en vibration per sekund) 1 Hz, 1 MHz = 10 ^ 6 Hz, det vill säga 1 miljon vibrationer per sekund, och frekvensen för hörbara vågor är mellan 20,000 och Hz.

Två huvudparametrar för ultraljud:

Två huvudparametrar för piezokeramisk ring : Frekvens: F ≥ 20KHz; Effekttäthet: p = Sändningseffekt (W) / Emissionsarea (cm2); Vanligtvis p ≥ 0,3w/cm2; Ultraljudsvågor som fortplantar sig i vätska kan fläcka objektets yta. Principen för 'rengöring' kan förklaras av fenomenet 'kavitation': när ultraljudsvågen fortplantar sig i vätskan till ett tryck av en atmosfär är effekttätheten 0,35w/cm2, och ultraljudsvågtrycket kan i själva verket inte nå negativt tryck, men undertrycket kan i själva verket inte nå negativt tryck eller undertryck. ett stort tryck genereras i vätskan som bryter vätskemolekylerna till tomrum och kavitationskärnor. Denna hålighet är mycket nära vakuumet, som brister när ultraljudstrycket reverseras till maximalt, och den kraftiga stöten på grund av brottet träffar smutsen på föremålets yta. 

Detta chockvågsfenomen som orsakas av att många små kavitationsbubblor spricker kallas för 'kavitationsfenomenet'. Utformningen och tillverkningen av ultraljudsformar måste vara mycket enkel. Bli inte vilseledd, när du använder ett felhanterat eller oavstämt svetshuvud kommer det att kosta dig mycket produktion -- det kommer att förstöra svetseffekten, och ännu allvarligare leder direkt till givaren eller skadas på enheten. Därför är designen av ultraljudsformen inte lika enkel som dess form. Tvärtom, det kräver mycket professionell kunskap och färdigheter - hur man säkerställer det mest ekonomiska arbetet ultraljudstransduktorhuvud för textilsvetsning ? Hur säkerställer man att svetshuvudet effektivt kan omvandla givarens mekaniska vibrationer? Överför till arbetsstycket för att bilda en konsekvent stabil svets - ultraljudsformen är en av de mest tekniskt djupa aspekterna av ultraljudsteknik. Olika verktygshuvuden krävs för olika svetsobjekt. Oavsett om det är närfältssvetsning eller transmissionssvetsning, kan endast ett verktygshuvud med halv våglängd uppnå den maximala amplituden på svetsändytan. Verktygshuvudet har två typer av amplitud och ingen amplitudförstärkning.

Verktygshuvudet för det akustiska systemet för plast ultraljudssvetsgivare är vanligtvis gjord av aluminiumlegering. Ändytan är pläterad med hård legering. När effekten är hög är den också gjord av titanlegeringsmaterial. I det här fallet är utmattningshållfastheten hos materialet mer än dubbelt så hög som den hos aluminiumlegeringen.Eftersom ultraljudssvetshuvudet arbetar under högfrekvent vibration, bör det försöka bibehålla en symmetrisk design för att undvika den obalanserade stressen och sidovibrationen som orsakas av asymmetrin i ljudvågsöverföringen. Obalanserade vibrationer kan göra att håret värms upp och går sönder. Ultraljudssvetsning tillämpas på olika industrier och har olika krav på bearbetningsprecision. För särskilt tunna arbetsstycken som litiumjonbatteripolstycken och fliksvetsning, guldfoliebeläggning etc. är bearbetningsnoggrannheten mycket hög och hög precision krävs. Processutrustningen bearbetas så att de tillverkade formarna uppfyller kraven för användning. Ultraljudssvetsning kräver att metallmaterial har god flexibilitet (liten mekanisk förlust under ljudöverföring). Därför är de mest använda materialen aluminiumlegeringar och titanlegeringsmaterial, vilket är huvudskälen till att säkerställa livslängden för ultraljudsformar i svetsprodukter. För det första är processen att färdigställa formen komplicerad. Därför är det inte bara formingenjörens design som materialet måste väljas noggrant, utan också materialet som produkten kräver för att användas för att undvika oavsiktlig påverkan på dess aktualitet och kvalitet på vibrationsrengöringsgivaren.