अल्ट्रासोनिक सफाई ट्रांसड्यूसर मोल्ड का उत्पादन और रखरखाव

पीजोइलेक्ट्रिक अल्ट्रासोनिक ट्रांसड्यूसर का मतलब है कि कंपन आवृत्ति 20KHz से अधिक है, और प्रति सेकंड कंपन की संख्या (आवृत्ति) बहुत अधिक है, जो मानव कान की ऊपरी सीमा (20000Hz) से अधिक है। लोग इस अश्रव्य ध्वनि तरंग को अल्ट्रासोनिक कहते हैं। अल्ट्रासाउंड और श्रव्य ध्वनि मूलतः समान हैं। उनमें यांत्रिक कंपन का एक सामान्य बिंदु होता है, जो आमतौर पर एक लोचदार माध्यम में एक अनुदैर्ध्य तरंग के रूप में प्रसारित होता है। यह ऊर्जा प्रसार का एक रूप है, और अंतर यह है कि अल्ट्रासोनिक आवृत्ति अधिक है। तरंग दैर्ध्य छोटा है, और इसमें एक निश्चित दूरी के भीतर एक सीधी रेखा के साथ अच्छी बीमबिलिटी और दिशात्मकता है। 2013 में, पेट के अल्ट्रासाउंड इमेजिंग के लिए उपयोग की जाने वाली आवृत्ति रेंज 2∽5MHz के बीच है, आमतौर पर 3∽3.5MHz (प्रति सेकंड एक कंपन) 1 हर्ट्ज, 1 मेगाहर्ट्ज = 10 ^ 6 हर्ट्ज, यानी प्रति सेकंड 1 मिलियन कंपन, और श्रव्य तरंगों की आवृत्ति 16 और 20,000 हर्ट्ज के बीच है।

अल्ट्रासाउंड के दो मुख्य पैरामीटर：

के दो मुख्य पैरामीटर पीजो सिरेमिक रिंग : आवृत्ति: एफ ≥ 20KHz; पावर घनत्व: पी = ट्रांसमिट पावर (डब्ल्यू) / उत्सर्जन क्षेत्र (सेमी2); आमतौर पर पी ≥ 0.3w / सेमी2; तरल में फैलने वाली अल्ट्रासोनिक तरंगें वस्तु की सतह को दाग सकती हैं। 'सफाई' के सिद्धांत को 'गुहिकायन' की घटना से समझाया जा सकता है: जब अल्ट्रासोनिक तरंग तरल में एक वायुमंडल के दबाव तक फैलती है, तो शक्ति घनत्व 0.35w/cm2 होता है, और अल्ट्रासोनिक तरंग दबाव शिखर वैक्यूम या नकारात्मक दबाव तक पहुंच सकता है, लेकिन वास्तव में, कोई नकारात्मक दबाव मौजूद नहीं होता है, इसलिए तरल में एक बड़ा दबाव उत्पन्न होता है, जो तरल अणुओं को तोड़ देता है। रिक्तियाँ और गुहिकायन नाभिक। यह गुहा वैक्यूम के बहुत करीब है, जो अल्ट्रासोनिक दबाव को अधिकतम तक उलटने पर फट जाता है, और टूटने के कारण मजबूत प्रभाव वस्तु की सतह पर गंदगी से टकराता है। 

कई छोटे गुहिकायन बुलबुले के टूटने के कारण होने वाली इस शॉक वेव घटना को 'गुहिकायन' घटना कहा जाता है। अल्ट्रासोनिक सांचों का डिज़ाइन और उत्पादन बहुत सरल होना चाहिए। गलत तरीके से संभाले गए या बिना ट्यून किए गए वेल्ड हेड का उपयोग करते समय गुमराह न हों, इससे आपको उत्पादन में बहुत अधिक लागत आएगी - यह वेल्डिंग प्रभाव को नष्ट कर देगा, और इससे भी अधिक गंभीर सीधे ट्रांसड्यूसर को नुकसान पहुंचाएगा या डिवाइस को नुकसान पहुंचाएगा। इसलिए, अल्ट्रासोनिक मोल्ड का डिज़ाइन उसके आकार जितना सरल नहीं है। इसके विपरीत, इसके लिए बहुत अधिक पेशेवर ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है - सबसे किफायती कार्य कैसे सुनिश्चित किया जाए अल्ट्रासोनिक कपड़ा वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर हेड? यह कैसे सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग हेड ट्रांसड्यूसर के यांत्रिक कंपन को प्रभावी ढंग से परिवर्तित कर सकता है? लगातार स्थिर वेल्ड बनाने के लिए वर्कपीस में स्थानांतरण - अल्ट्रासोनिक मोल्ड अल्ट्रासोनिक प्रौद्योगिकी के सबसे तकनीकी रूप से गहरे पहलुओं में से एक है। विभिन्न वेल्डिंग वस्तुओं के लिए अलग-अलग टूल हेड की आवश्यकता होती है। चाहे वह निकट-क्षेत्र वेल्डिंग हो या ट्रांसमिशन वेल्डिंग, केवल आधा-तरंग दैर्ध्य उपकरण सिर वेल्डिंग अंत चेहरे के अधिकतम आयाम को प्राप्त कर सकता है। टूल हेड में दो प्रकार के आयाम होते हैं और कोई आयाम प्रवर्धन नहीं होता है।

प्लास्टिक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग ट्रांसड्यूसर के लिए ध्वनिक प्रणाली का टूल हेड आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना होता है। अंतिम सतह कठोर मिश्रधातु से मढ़ी हुई है। जब शक्ति अधिक होती है, तो यह टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से भी बना होता है। इस मामले में, सामग्री की थकान शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में दोगुनी से अधिक है। चूंकि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग हेड उच्च आवृत्ति कंपन के तहत काम करता है, इसलिए इसे ध्वनि तरंग संचरण की विषमता के कारण होने वाले असंतुलित तनाव और पार्श्व कंपन से बचने के लिए एक सममित डिजाइन बनाए रखने का प्रयास करना चाहिए। असंतुलित कंपन के कारण बाल गर्म हो सकते हैं और टूट सकते हैं। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को विभिन्न उद्योगों में लागू किया जाता है और इसकी प्रसंस्करण परिशुद्धता की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं। विशेष रूप से पतले वर्कपीस जैसे लिथियम आयन बैटरी पोल के टुकड़े और टैब वेल्डिंग, गोल्ड फ़ॉइल कोटिंग आदि के लिए, मशीनिंग सटीकता बहुत अधिक है, और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण उपकरण को संसाधित किया जाता है ताकि उत्पादित सांचे उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग के लिए धातु सामग्री में अच्छे लचीलेपन की आवश्यकता होती है (ध्वनि संचरण के दौरान छोटी यांत्रिक हानि)। इसलिए, सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्री एल्यूमीनियम मिश्र धातु और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री हैं, जो वेल्डिंग उत्पादों में अल्ट्रासोनिक मोल्ड के जीवन को सुनिश्चित करने के मुख्य कारण हैं। सबसे पहले, सांचे को पूरा करने की प्रक्रिया जटिल है। इसलिए, न केवल मोल्ड इंजीनियर के डिजाइन के लिए सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन किया जाना चाहिए, बल्कि कंपन सफाई ट्रांसड्यूसर की समयबद्धता और गुणवत्ता पर अनजाने प्रभाव से बचने के लिए उत्पाद के लिए आवश्यक सामग्री का भी चयन किया जाना चाहिए।