Producția și întreținerea matrițelor traductoare de curățare cu ultrasunete

Traductorul cu ultrasunete piezoelectric înseamnă că frecvența de vibrație este mai mare de 20KHz, iar numărul de vibrații pe secundă (frecvență) este foarte mare, ceea ce depășește limita superioară a urechii umane (20000Hz). Oamenii numesc această undă sonoră inaudibilă ultrasonică. Ultrasunetele și sunetul sonor sunt în esență identice. Au un punct comun de vibrație mecanică, care se propagă de obicei într-un mediu elastic sub forma unei unde longitudinale. Este o formă de propagare a energiei, iar diferența este că frecvența ultrasonică este mare. Lungimea de undă este scurtă și are o bună transmisie și directivitate de-a lungul unei linii drepte pe o anumită distanță. În 2013, intervalul de frecvență utilizat pentru imagistica cu ultrasunete abdominale este între 2∽5MHz, de obicei 3∽3,5MHz (o vibrație pe secundă) 1 Hz, 1 MHz = 10 ^ 6 Hz, adică 1 milion de vibrații pe secundă, iar frecvența undelor audibile este între 16 și 20.000 Hz.

Doi parametri principali ai ultrasunetelor:

Doi parametri principali ai inel ceramic piezo : Frecvență: F ≥ 20KHz; Densitatea puterii: p = Puterea de transmisie (W) / Aria de emisie (cm2); De obicei p ≥ 0,3w / cm2; Undele ultrasunete care se propagă în lichid pot păta suprafața obiectului. Principiul „curățării” poate fi explicat prin fenomenul „cavitației”: atunci când unda ultrasonică se propagă în lichid la o presiune de o atmosferă, densitatea de putere este de 0,35 w/cm2, iar presiunea undei ultrasonice poate atinge un vârf de presiune mare, deci presiunea negativă sau negativă poate atinge vid, de fapt, presiunea negativă sau presiunea negativă poate ajunge în vid. este generată în lichid, care descompune moleculele lichide în goluri și nuclee de cavitație. Această cavitate este foarte aproape de vid, care se rupe atunci când presiunea ultrasonică este inversată la maxim, iar impactul puternic din cauza rupturii lovește murdăria de pe suprafața obiectului. 

Acest fenomen de undă de șoc cauzat de crăparea a numeroase bule mici de cavitație este numit fenomenul „cavitație”. Proiectarea și producția de matrițe cu ultrasunete trebuie să fie foarte simple. Nu vă lăsați induși în eroare, atunci când utilizați un cap de sudură manipulat greșit sau neacordat, vă va costa o mulțime de producție -- va distruge efectul de sudare și, chiar și mai grav, va duce direct la traductor sau va avea loc Deteriorarea dispozitivului. Prin urmare, designul matriței cu ultrasunete nu este la fel de simplu ca forma sa. Dimpotrivă, necesită o mulțime de cunoștințe și abilități profesionale - cum să asigure cea mai economică activitate a transductor de sudare cu ultrasunete textile ? cap Cum să vă asigurați că capul de sudură poate converti în mod eficient vibrația mecanică a traductorului? Transferați pe piesa de prelucrat pentru a forma o sudură constant stabilă - matrița cu ultrasunete este unul dintre aspectele cele mai profunde din punct de vedere tehnic ale tehnologiei cu ultrasunete. Sunt necesare diferite capete de scule pentru diferite obiecte de sudură. Indiferent dacă este vorba de sudare în câmp apropiat sau de sudare prin transmisie, doar un cap de sculă cu jumătate de lungime de undă poate atinge amplitudinea maximă a feței de capăt de sudare. Capul sculei are două tipuri de amplitudine și nicio amplificare a amplitudinii.

Capul sculei sistemului acustic pentru traductorul de sudare cu ultrasunete din plastic este de obicei realizat din aliaj de aluminiu. Fața de capăt este placată cu aliaj dur. Când puterea este mare, este, de asemenea, realizat din material din aliaj de titan. În acest caz, rezistența la oboseală a materialului este de peste două ori mai mare decât cea a aliajului de aluminiu. Deoarece capul de sudare cu ultrasunete funcționează sub vibrații de înaltă frecvență, ar trebui să încerce să mențină un design simetric pentru a evita stresul dezechilibrat și vibrațiile laterale cauzate de asimetria transmisiei undei sonore. Vibrația dezechilibrată poate face părul să se încălzească și să se rupă. Sudarea cu ultrasunete este aplicată în diferite industrii și are cerințe diferite de precizie de procesare. Pentru piese de prelucrat deosebit de subțiri, cum ar fi piesele polilor bateriei cu ioni de litiu și sudarea cu tablă, acoperirea cu folie de aur etc., precizia de prelucrare este foarte mare și este necesară o precizie ridicată. Echipamentul de prelucrare este prelucrat astfel încât matrițele produse să îndeplinească cerințele de utilizare. Sudarea cu ultrasunete necesită ca materialele metalice să aibă o flexibilitate bună (pierdere mecanică mică în timpul transmisiei sonice). Prin urmare, cele mai frecvent utilizate materiale sunt aliajele de aluminiu și aliajele de titan, care sunt principalele motive pentru a asigura durata de viață a matrițelor cu ultrasunete în produsele de sudare. În primul rând, procesul de completare a matriței este complicat. Prin urmare, nu numai designul inginerului de matriță trebuie selectat cu atenție materialul, ci și materialul pe care produsul necesită să fie utilizat pentru a evita influența accidentală asupra oportunității și calității traductorului de curățare prin vibrații.