Produksie en instandhouding van ultrasoniese skoonmaak transducer vorms

Piëso-elektriese ultrasoniese transducer beteken dat die vibrasiefrekwensie groter as 20KHz is, en die aantal vibrasies per sekonde (frekwensie) is baie hoog, wat die boonste limiet van die menslike oor (20000Hz) oorskry. Mense noem hierdie onhoorbare klankgolf ultrasonies. Ultraklank en hoorbare klank is in wese identies. Hulle het 'n gemeenskaplike punt van meganiese vibrasie, wat gewoonlik in 'n elastiese medium in die vorm van 'n longitudinale golf voortgeplant word. Dit is 'n vorm van energievoortplanting, en die verskil is dat die ultrasoniese frekwensie hoog is. Die golflengte is kort, en dit het goeie straalbaarheid en rigting langs 'n reguit lyn binne 'n sekere afstand. In 2013 is die frekwensiereeks wat vir abdominale ultraklankbeelding gebruik word tussen 2∽5MHz, gewoonlik 3∽3.5MHz (een vibrasie per sekonde) 1 Hz, 1 MHz = 10 ^ 6 Hz, dit wil sê 1 miljoen vibrasies per sekonde, en die frekwensie van hoorbare golwe is tussen 0,000 en Hz.

Twee hoofparameters van ultraklank:

Twee hoof parameters van piëzo-keramiekring : Frekwensie: F ≥ 20KHz; Drywingsdigtheid: p = Transmissiekrag (W) / Emissie-area (cm2); Gewoonlik p ≥ 0.3w / cm2; Ultrasoniese golwe wat in vloeistof voortplant, kan die oppervlak van die voorwerp vlek. Die beginsel van 'skoonmaak' kan verklaar word deur die verskynsel van 'kavitasie': wanneer die ultrasoniese golf in die vloeistof voortplant tot 'n druk van een atmosfeer, is die drywingsdigtheid 0.35w/cm2, en die ultrasoniese golfdrukpiek kan dus die negatiewe druk bereik of in werklikheid geen negatiewe druk bereik 'n groot druk word in die vloeistof gegenereer, wat die vloeistofmolekules in leemtes en kavitasiekerne opbreek. Hierdie holte is baie naby aan die vakuum, wat bars wanneer die ultrasoniese druk na die maksimum omgekeer word, en die sterk impak as gevolg van die breuk tref die vuilheid op die oppervlak van die voorwerp. 

Hierdie skokgolfverskynsel wat veroorsaak word deur die krake van talle klein kavitasieborrels word die 'kavitasie'-verskynsel genoem. Die ontwerp en vervaardiging van ultrasoniese vorms moet baie eenvoudig wees. Moenie mislei word nie, wanneer 'n verkeerd hanteerde of ongestemde sweiskop gebruik word, sal dit jou baie produksie kos -- dit sal die sweiseffek vernietig, en selfs ernstiger sal direk tot die transducer lei of skade aan die toestel gebeur. Daarom is die ontwerp van die ultrasoniese vorm nie so eenvoudig soos sy vorm nie. Inteendeel, dit verg baie professionele kennis en vaardighede - hoe om die mees ekonomiese werk van die te verseker ultrasoniese tekstiel sweis transducer kop? Hoe om te verseker dat die sweiskop die meganiese vibrasie van die transducer effektief kan omskakel? Oordrag na die werkstuk om 'n konsekwent stabiele sweislas te vorm - die ultrasoniese vorm is een van die mees tegnies diep aspekte van ultrasoniese tegnologie. Verskillende gereedskapkoppe word benodig vir verskillende sweisvoorwerpe. Of dit nou naby-veld sweiswerk of transmissie sweis is, slegs 'n halfgolflengte gereedskapkop kan die maksimum amplitude van die sweiseindvlak bereik. Die gereedskapkop het twee soorte amplitude en geen amplitudeversterking nie.

Die gereedskapkop van die akoestiese stelsel vir plastiese ultrasoniese sweistransducer word gewoonlik van aluminiumlegering gemaak. Die eindvlak is bedek met harde legering. Wanneer die krag hoog is, word dit ook van titaniumlegeringsmateriaal gemaak. In hierdie geval is die moegheidssterkte van die materiaal meer as twee keer so hoog as dié van die aluminiumlegering.Omdat die ultrasoniese sweiskop onder hoëfrekwensievibrasie werk, moet dit probeer om 'n simmetriese ontwerp te handhaaf om die ongebalanseerde spanning en laterale vibrasie te vermy wat veroorsaak word deur die asimmetrie van klankgolfoordrag. Ongebalanseerde vibrasie kan veroorsaak dat die hare verhit en breek. Ultrasoniese sweiswerk word op verskillende nywerhede toegepas en het verskillende verwerkingspresisievereistes. Vir besonder dun werkstukke soos litium-ioonbatterypoolstukke en tabsweiswerk, goue foeliebedekking, ens., is die bewerking akkuraatheid baie hoog, en hoë presisie word vereis. Die verwerkingstoerusting word verwerk sodat die vorms wat geproduseer word aan die gebruiksvereistes voldoen. Ultrasoniese sweiswerk vereis dat metaalmateriaal goeie buigsaamheid het (klein meganiese verlies tydens soniese transmissie). Daarom is die materiaal wat die meeste gebruik word, aluminium- en titaniumlegeringsmateriale, wat die hoofredes is om die lewe van ultrasoniese vorms in sweisprodukte te verseker. Eerstens is die proses om die vorm te voltooi ingewikkeld. Daarom is dit nie net die ontwerp van die vormingenieur dat die materiaal noukeurig gekies moet word nie, maar ook die materiaal wat die produk benodig om gebruik te word om onbedoelde invloed op die tydigheid en kwaliteit van die vibrasie-reinigings-omskakelaar te vermy.