virkningene av polarisasjonsforhold på den piezoelektriske keramikken

Polarisasjonsforhold har større innvirkning på ytelsen til piezoelektrisk keramikk , det elektriske polarisasjonsfeltet er hovedfaktoren i polarisasjonsforholdene. Teoretisk sett, når koniske piezoelektriske transdusere påført elektrisk felt overstiger tvangsfeltstyrken, de fleste av domenene bør omdirigeres og polariseres omorganiseres for å fullføre polarisering, men under et slikt elektrisk felt, selv om polarisert i lang tid, piezoelektriske keramiske transdusere kan ikke oppnås bedre piezoelektrisk ytelse. For å gi full spill til de piezoelektriske egenskapene til materialer, det elektriske feltet til ultralyd piezoelektrisk sensor må legges til metningsfeltstyrken, verdien av tvangsfeltstyrken er 3 til 4 ganger, så tvangsfeltet er polarisasjonen av den nedre grensen for det valgte elektriske feltet, metningsfeltstyrken. Du kan tenke på den øvre grensen for polarisasjonsfeltet, mer enn metningsfeltstyrken til tykkelsesmodus vibrasjon er lett å finne sammenbrudd. Etter omfattende vurdering, Bestemmelse av de beste polarisasjonsprosessparametrene på 6. 5MHz er piezoelektrisk keramisk filter: polarisasjonselektrisk feltintensitet er 2. 2kV / mm, polarisasjonstemperaturen er 130 ℃, på dette grunnlaget for å bestemme den beste polen ,Tiden er 15 min. Eksperimentelle sensorresultater overskrider tiden for polariseringssensoren. 15 min for å forbedre de piezoelektriske egenskapene til rollen er ikke åpenbart. Eksperimenter fant også at i prosessen med sølvbrenning av sølvpasta med lavtemperatur ledende pasta i stedet for vanlig høytemperatursølvpasta, til en viss grad, for å forbedre de mekaniske egenskapene til piezoelektrisk keramikksensor, men bindingsstyrken er lavere, og kostnadene er høyere, noe som ikke er egnet for industriell produksjon. Under sintringsprosessen ble det funnet at de keramiske arkene som ble brent ved temperaturer over 1250 ° C og holdetiden er lengre enn 2 timer, var utsatt for sammenbrudd under polarisering, noe som resulterte i en økning i antall lober. Dette er fordi jo høyere brenningstemperaturen er, jo lengre holdetiden resulterer generelt i alvorlig rekrystallisering, slik at mindre korn blir til store korn, noe som ofte resulterer i økte porøsiteter i keramikken og en reduksjon i tettheten til keramikken, slik at dens mekaniske styrke og dielektriske konstant reduseres, samtidig som den mekaniske kvalitetsfaktoren keramikk reduseres.