wpływ warunków polaryzacji na ceramikę piezoelektryczną

Warunki polaryzacji mają większy wpływ na wydajność ceramiki piezoelektrycznej , polaryzacja pola elektrycznego jest głównym czynnikiem wpływającym na warunki polaryzacji. Teoretycznie, gdy stożkowe przetworniki piezoelektryczne przyłożone pole elektryczne przekracza natężenie pola koercyjnego, większość domen należy przekierować i przestawić spolaryzowaną do całkowitej polaryzacji, ale pod takim polem elektrycznym, nawet przy polaryzacji przez długi czas, W piezoelektrycznych przetwornikach ceramicznych nie można uzyskać lepszych parametrów piezoelektrycznych. Aby w pełni wykorzystać właściwości piezoelektryczne materiałów, pole elektryczne Do natężenia pola nasycenia należy dodać ultradźwiękowy czujnik piezoelektryczny , wartość natężenia pola koercyjnego jest 3 do 4 razy większa, więc pole koercyjne jest polaryzacją dolnej granicy wybranego pola elektrycznego, natężenia pola nasycenia. Można pomyśleć o górnej granicy pola polaryzacji, większej niż siła pola nasycenia Wibracje w trybie grubości są łatwe do znalezienia. Po kompleksowym rozważeniu, określenie najlepszych parametrów procesu polaryzacji 6,5 MHz jest piezoelektrycznym filtrem ceramicznym: natężenie pola elektrycznego polaryzacji wynosi 2,2 kV/mm, temperatura polaryzacji wynosi 130 ℃, na tej podstawie określenie najlepszego bieguna. Czas wynosi 15 min. Wyniki eksperymentów pokazują, że gdy czas polaryzacji działającego czujnika piezoelektrycznego przekracza 15 min, poprawa właściwości piezoelektrycznych nie jest oczywista. Eksperymenty wykazały również, że w procesie spalania srebra srebrna pasta z niskotemperaturową pastą przewodzącą zamiast powszechnie stosowanej wysokotemperaturowej pasty srebrnej, w pewnym stopniu poprawia właściwości mechaniczne piezoelektrycznej ceramiki piezoelektrycznej z czujnikiem spalania stukowego, ale siła wiązania jest niższa, a koszt jest wyższy, co nie nadaje się do produkcji przemysłowej. Podczas procesu spiekania stwierdzono, że blachy ceramiczne wypalone w temperaturze powyżej 1250°C i czasie wygrzewania dłuższym niż 2 h, były podatne na uszkodzenia podczas polaryzacji, co powodowało zwiększenie liczby listków. Dzieje się tak dlatego, że im wyższa temperatura wypalania, tym dłuższy czas przetrzymywania, co zazwyczaj powoduje poważną rekrystalizację, w wyniku czego mniejsze ziarna stają się dużymi ziarnami, co często skutkuje zwiększoną porowatością ceramiki i zmniejszeniem gęstości ceramiki, tak że jej wytrzymałość mechaniczna i stała dielektryczna zmniejszają się, jednocześnie zmniejszając współczynnik jakości mechanicznej ceramiki.