dampak kondisi polarisasi pada keramik piezoelektrik

Kondisi polarisasi memiliki dampak yang lebih besar terhadap kinerja keramik piezoelektrik , medan listrik polarisasi merupakan faktor utama dalam kondisi polarisasi. Secara teoritis, ketika transduser piezoelektrik berbentuk kerucut yang menerapkan medan listrik melebihi kekuatan medan koersif, sebagian besar domain harus diarahkan dan dipolarisasi ulang untuk menyelesaikan polarisasi, tetapi di bawah medan listrik seperti itu, bahkan jika terpolarisasi untuk waktu yang lama, transduser keramik piezoelektrik tidak dapat memperoleh kinerja piezoelektrik yang lebih baik. Untuk memberikan pengaruh penuh pada sifat piezoelektrik bahan, medan listrik sensor piezoelektrik ultrasonik harus ditambah kuat medan saturasinya, nilai kuat medan koersifnya 3 sampai 4 kali lipat, jadi medan koersifnya adalah polarisasi batas bawah medan listrik yang dipilih, kuat medan saturasinya. Anda dapat memikirkan batas atas bidang polarisasi, lebih dari kekuatan bidang saturasi getaran mode ketebalan mudah untuk menemukan kerusakan. Setelah pertimbangan yang komprehensif, penentuan parameter proses polarisasi terbaik 6.5MHz adalah filter keramik piezoelektrik: intensitas medan listrik polarisasi adalah 2.2kV / mm, suhu polarisasi adalah 130 ℃, atas dasar ini untuk menentukan kutub terbaik,Waktunya adalah 15 menit. Hasil percobaan menunjukkan bahwa ketika waktu polarisasi sensor piezoelektrik kerja melebihi 15 menit untuk meningkatkan sifat piezoelektrik perannya tidak jelas. Percobaan juga menemukan bahwa dalam proses pembakaran perak, pasta perak dengan pasta konduktif suhu rendah, bukan pasta perak suhu tinggi yang biasa digunakan, sampai batas tertentu, dapat meningkatkan sifat mekanik keramik piezoelektrik sensor ketukan piezo, namun kekuatan ikatannya lebih rendah, dan biayanya lebih tinggi, sehingga tidak cocok untuk produksi industri. Selama proses sintering, ditemukan bahwa lembaran keramik yang dibakar pada suhu di atas 1.250 °C dan waktu penahanan lebih dari 2 jam rentan terhadap kerusakan selama polarisasi, sehingga mengakibatkan bertambahnya jumlah lobus. Hal ini dikarenakan semakin tinggi suhu pembakaran maka semakin lama waktu penahanan umumnya mengakibatkan rekristalisasi yang parah, sehingga butiran yang lebih kecil menjadi butiran yang besar, yang seringkali mengakibatkan peningkatan porositas keramik dan penurunan densitas keramik, sehingga kekuatan mekanik dan konstanta dielektriknya menurun, sekaligus menurunkan faktor kualitas mekanik keramik.