شرایط پلاریزاسیون تاثیر بیشتری بر عملکرد دارد
سرامیک های پیزوالکتریک ، میدان الکتریکی قطبش عامل اصلی در شرایط پلاریزاسیون است. از نظر تئوری، زمانی که
مبدلهای پیزوالکتریک مخروطی که میدان الکتریکی اعمال میشود از قدرت میدان اجباری فراتر میرود، بیشتر حوزهها باید تغییر مسیر داده و پلاریزه شوند تا قطبش کامل شوند، اما تحت چنین میدان الکتریکی، حتی اگر برای مدت طولانی قطبی شود،
مبدل های سرامیکی پیزوالکتریک را نمی توان عملکرد پیزوالکتریک بهتری بدست آورد. به منظور بازی کامل به خواص پیزوالکتریک مواد، میدان الکتریکی از
سنسور پیزوالکتریک اولتراسوند باید به قدرت میدان اشباع اضافه شود، مقدار قدرت میدان اجباری 3 تا 4 برابر است، بنابراین میدان اجباری قطبش حد پایین میدان الکتریکی انتخاب شده، قدرت میدان اشباع است. شما می توانید به حد بالای میدان قطبش فکر کنید، بیشتر از قدرت میدان اشباع
ارتعاش حالت ضخامت آسان برای پیدا کردن شکست است. پس از بررسی جامع، تعیین بهترین پارامترهای فرآیند پلاریزاسیون 6. 5 مگاهرتز، فیلتر سرامیکی پیزوالکتریک است: شدت میدان الکتریکی قطبش 2. 2 کیلو ولت / میلی متر است، دمای قطبش 130 درجه سانتیگراد است، بر این اساس برای تعیین بهترین قطب، زمان 15 دقیقه نتایج زمانی قطبی را نشان می دهد. بیش از 15 دقیقه برای بهبود خواص پیزوالکتریک نقش آشکار نیست. آزمایشها همچنین نشان دادند که در فرآیند سوزاندن نقره خمیر نقره با خمیر رسانای دمای پایین به جای خمیر نقره با دمای بالا معمولاً تا حدی بهبود مییابد تا خواص مکانیکی پیزوالکتریک سنسور پیزوالکتریک سرامیک بهبود یابد، اما استحکام پیوند کمتر است و هزینه آن بیشتر است، که برای تولید صنعتی مناسب نیست. در طی فرآیند پخت، مشخص شد که ورقهای سرامیکی که در دمای بالای 1250 درجه سانتیگراد پخته میشوند و زمان نگهداری آن بیش از 2 ساعت است، در حین پلاریزاسیون مستعد شکستگی هستند و در نتیجه تعداد لوبها افزایش مییابد. این امر به این دلیل است که هر چه دمای پخت بالاتر باشد، زمان نگهداری معمولاً بیشتر منجر به تبلور مجدد شدید می شود، به طوری که دانه های کوچکتر به دانه های بزرگ تبدیل می شوند که اغلب منجر به افزایش تخلخل سرامیک و کاهش چگالی سرامیک می شود، به طوری که مقاومت مکانیکی و ثابت دی الکتریک آن کاهش می یابد و در عین حال ضریب کیفیت مکانیکی سرامیک کاهش می یابد.