sinteromstandigheden van piëzo-elektrische keramiek(2)

 Het effect van de voorbaktemperatuur. Wanneer de calcineringstemperatuur van piëzo-keramische kristallen zijn laag, de deeltjesgrootte is prima, maar het verschil is klein, de ophoping in het groene lichaam is niet strak en de contactpunten zijn niet veel, wat ongunstig is. Wanneer de calcineringstemperatuur hoog is, is de deeltjesgrootte grof, is de activiteit slecht en is het sintervermogen klein. Bovendien zal een ongeschikte calcineringstemperatuur het vrije oxide van het keramische materiaal verhogen, wat ervoor zorgt dat een grote hoeveelheid PbO vervluchtigt, wat resulteert in een verhoging van de sintertemperatuur. Alleen bij een geschikte voorbaktemperatuur heeft het porseleinmateriaal zowel een actieve als een brede deeltjesgrootteverdeling, veel afzettingscontactpunten en een hoge dichtheid na het sinteren. Daarom is de keuze van de juiste voorbaktemperatuur een sleutelfactor bij het bereiken van goed sinteren. (5) De invloed van porseleineigenschappen en vormdichtheid is dat het fijngemalen porselein een fijne korrelgrootte, grote activiteit en groot sintervermogen heeft; de deeltjesgrootte van piëzo-elektrische kolom piëzo-elektrische keramiek is breed, en de gecompacteerde delen in de gevormde plano's zijn minder, en de delen van de plano zijn zoveel mogelijk. Uniforme verdichting is gunstig voor de verbetering van de ionendichtheid en de uniformiteit van de keramische dichtheid tijdens het sinteren.

 Effect van sinteromstandigheden. De mate van perfectie van het sinteren in de vaste fase hangt voornamelijk af van de sintertemperatuur en de verblijftijd onder de sinteromstandigheden. Het verhogen van de sintertemperatuur zal de ionendiffusiecapaciteit vergroten en het sinterproces versnellen. Als de temperatuur echter te hoog is, zal er vervorming van de piëzo-keramische onderdelen optreden, zal de secundaire korrelgroei of dichtheid afnemen, loodverlies en verslechtering van de prestaties. Als de temperatuur te laag is, zal er een fenomeen zijn van hoge porositeit, lage dichtheid en slechte elektrische eigenschappen. De houdtijd is een belangrijke voorwaarde om ervoor te zorgen dat de temperatuur van elk onderdeel van de PZT piëzo-elektrische keramische cilinder is uniform tijdens het sinterproces en dat het kristal wordt verdicht tot keramiek. De lengte van de houdtijd heeft een bepaald effect op de korrelgrootte en uniformiteit. (7) Effect van sinteratmosfeer.

De sinterende atmosfeer van Pzt-keramische schijf verwijst naar een atmosfeer in de oven en in de smeltkroes tijdens het sinterproces. De algemene atmosfeer is verdeeld in drie typen: oxidatie, reductie en neutraliteit. Zijn rol is het vormen van een beschermende sinteromgeving om de vaste-fasereactie te controleren en de gewenste weefselstructuur te vormen. Over het algemeen moet de op PZT gebaseerde keramische component worden gesinterd in een oxiderende atmosfeer, omdat de reducerende atmosfeer het metaaloxide zal metalliseren en het valentie-ion zal verminderen, waardoor de isolatieweerstand van het keramische onderdeel wordt verlaagd, de tg δ wordt verhoogd en de prestaties worden verslechterd. Het sinteren wordt in de lucht uitgevoerd om een ​​oxiderende atmosfeer te vormen. Een hogetemperatuuroven waarin een siliciumkoolstofstaaf als verwarmingselement wordt gebruikt, is over het algemeen een zwak oxiderende atmosfeer. Sinteren onder de gecombineerde omstandigheden van de twee zorgt er in principe voor dat het porselein behouden blijft piëzo-cilinders met een hoog poedergehalte worden niet verminderd. La2O3, Bi2O3, Nb2O5, Ta2O3, Sb2O3 en andere oxiden worden aan de formulering toegevoegd. Bij het sinteren moet aandacht worden besteed aan het probleem van onvoldoende zuurstof. Na verbranding zullen de piëzo-elektrische eigenschappen van de producten na verbranding aanzienlijk verbeteren. De plastisch gevormde plano's worden lange tijd in de lucht met een hoge luchtvochtigheid bewaard en zullen carbonaat-, nitraat-, chloride- of hydroxide-ionen adsorberen, wat niet bevorderlijk is voor het contact van de keramische deeltjes en het sinteren belemmert. Daarom moeten de opslagomstandigheden en de tijd van de plastic plano worden gecontroleerd.

Het effect van PbO-vervluchtiging van Zachte PZT-piëzokeramiek bij het sinteren is dat het aandeel PbO in PZT-keramiek groot is en het smeltpunt van PbO laag is, wat vluchtig is tijdens het sinteren, vooral voor een hoge Zr / Ti-formule. De PbO-dampdruk neemt toe en de vervluchtiging is ernstiger. De vervluchtiging van PbO zal afwijken van de stoichiometrische verhouding, waardoor het moeilijker wordt om in porselein te sinteren en de materiaaleigenschappen van het ontwerp niet te bereiken.