podmínky slinování piezoelektrické keramiky(2)

 Vliv teploty před vypálením. Při kalcinační teplotě piezokeramické krystaly jsou nízké, velikost částic je jemná, ale rozdíl je malý, akumulace v zeleném těle není těsná a kontaktní body nejsou velké, což je nepříznivé. Když je teplota kalcinace vysoká, velikost částic je hrubá, aktivita je špatná a slinovací výkon je malý. Kromě toho nevhodná teplota kalcinace zvýší volný oxid keramického materiálu, což způsobuje těkání velkého množství PbO, což má za následek zvýšení teploty slinování. Pouze při vhodné teplotě před vypalováním má porcelánový materiál jak aktivní, tak širokou distribuci velikosti částic a má mnoho kontaktních bodů nanášení a vysokou hustotu po slinování. Proto je výběr správné teploty před vypalováním klíčovým faktorem pro dosažení dobrého slinování. (5) Vliv vlastností porcelánu a hustoty formování spočívá v tom, že jemně mletý porcelán má jemnou zrnitost, velkou aktivitu a velkou slinovací schopnost; velikost částic Piezoelektrická keramika piezoelektrického sloupce je široká a zhutněných částí ve formovaných polotovarech je méně a dílů polotovaru je co nejvíce. Rovnoměrné zhuštění je výhodné pro zlepšení hustoty iontů a rovnoměrnosti hustoty keramiky během slinování.

 Vliv podmínek slinování. Stupeň dokonalosti slinování v pevné fázi závisí především na teplotě slinování a době setrvání v podmínkách slinování. Zvýšení teploty slinování zvýší kapacitu difúze iontů a urychlí proces slinování. Pokud je však teplota příliš vysoká, dojde k deformaci spoje piezokeramických dílů, snížení hustoty sekundárního růstu zrna, ztrátě olova a zhoršení výkonu. Pokud je teplota příliš nízká, dojde k jevu vysoké pórovitosti, nízké hustoty a špatných elektrických vlastností. Doba zdržení je důležitou podmínkou pro zajištění teploty každé části Piezoelektrický keramický válec PZT je během procesu slinování rovnoměrný a krystal je zhuštěn na keramiku. Délka výdrže má určitý vliv na zrnitost a rovnoměrnost. (7) Vliv slinovací atmosféry.

Slinující atmosféra Keramický disk Pzt označuje atmosféru v peci a uvnitř kelímku během procesu slinování. Obecná atmosféra se dělí na tři typy: oxidační, redukční a neutrální. Jeho úlohou je vytvořit ochranné slinovací prostředí pro řízení reakce v pevné fázi a vytvoření požadované tkáňové struktury. Obecně platí, že keramická složka na bázi PZT by měla být slinována v oxidační atmosféře, protože redukční atmosféra pokovuje oxid kovu a redukuje valenční iont, čímž se sníží izolační odpor keramického prvku, zvýší se tg δ a zhorší se výkon. Slinování se provádí na vzduchu za vzniku oxidační atmosféry. Vysokoteplotní pec, ve které se jako topný článek používá křemíková uhlíková tyč, je obecně slabá oxidační atmosféra. Slinování za kombinovaných podmínek obou v podstatě zajišťuje, že porcelán vysoké práškové piezo válce nejsou redukovány. Do formulace se přidávají La2O3, Bi2O3, Nb2O5, Ta2O3, Sb2O3 a další oxidy. V době slinování je třeba věnovat pozornost problému nedostatku kyslíku. Po spálení se piezoelektrické vlastnosti výrobků po spálení výrazně zlepší. Plasticky tvarované polotovary jsou dlouhodobě skladovány na vzduchu s vysokou vlhkostí a adsorbují uhličitanové, dusičnanové, chloridové nebo hydroxidové ionty, což neprospívá kontaktu keramických částic a brání slinování. Proto by měly být řízeny podmínky a doba skladování plastového polotovaru.

Účinek těkavosti PbO Měkká piezokeramika PZT při slinování spočívá v tom, že podíl PbO v keramice PZT je velký a teplota tání PbO je nízká, což je během slinování těkavé, zejména u vzorce s vysokým obsahem Zr/Ti. Tlak par PbO je zvýšený a těkání je vážnější. Těkavost PbO se bude odchylovat od stechiometrického poměru, čímž se zvýší obtížnost slinování do porcelánu a nedosáhne se materiálových vlastností návrhu.