Výrobní procesy často ovlivňují výkon při vysoké teplotě piezoelektrický snímač vibrací . velký vliv na koeficient citlivosti má žíhání, dotování atmosféry, tlak naprašování, teplota a další procesní parametry, je to teplota a stabilita vysokoteplotního tenkovrstvého senzoru. Tyto procesní parametry často ovlivňují hustotu, krystalovou strukturu atd. piezomateriál způsobuje do určité míry změny materiálových vlastností, které v konečném důsledku ovlivňují výkonnostní parametry vysokoteplotního tenkovrstvého senzoru. Jde o výběr správných procesních parametrů piezoelektrický keramický měnič je rozhodující pro výrobu tenkovrstvých senzorů s lepším výkonem. Například žíhání při vysoké teplotě a atmosféře, které má vliv na strukturu filmu a plošný odpor tenkovrstvých tenzometrů PdCr, které mohou vytvářet oxid chrómu na povrchu filmu, a tím lépe chránit tenzometry a snížit měrný odpor piezofilmu.
Vzorování povrchu
Konvenční výrobní procesy obecně používají magnetronové naprašování k vytvoření různých vrstev vysokoteplotního tenkého filmu Piezokeramika Pzt . Když je požadováno, aby součásti nebo konstrukce měřené teplotou byly zakřivené povrchy, je výroba masky obtížná. Vysokoteplotní tenkovrstvé snímače mají navíc malé šířky a vícevrstvé tenké filmy. Proto je zarovnání obtížnější. Zejména, když se vyrábí multifunkční integrovaný vysokoteplotní tenkovrstvý snímač, tloušťka a vzor každého funkčního modul piezo vibračního snímače se liší a je ještě pohodlnější vytvářet zakřivené povrchy.
Vysokoteplotní proces
Vyrábí se hustota a mikrostruktura piezoelektrického snímače klepání, různé procesy se liší a získané charakteristiky se mohou také lišit. Po zvýšení požadavků na výrobní proces tenkovrstvých senzorů, které pracují při vyšších teplotách, je potřeba mnoho procesních parametrů znovu optimalizovat. Například, když se vyrábí tenkovrstvý tenzometr ze slitiny pro nanášení izolační vrstvy oxidu hlinitého, je nutné při nanášení oxidu hlinitého vytvořit substrát, aby se vyrovnalo napětí vrstvy oxidu hlinitého, když se tenzometr používá při vysoké teplotě. Při teplotě ohřevu piezoelektrický tlakový senzor dosahuje 800 °C ~ 900 °C, získaný aluminový filmový převodník lze použít při teplotě 1 100 °C při aplikaci více než 1 100 °C prostředí, teplotu substrátu je třeba znovu optimalizovat.
Hubei Hannas Tech Co., Ltd je profesionální výrobce piezoelektrické keramiky a ultrazvukových měničů, který se věnuje ultrazvukové technologii a průmyslovým aplikacím.
