Procesy produkcyjne często wpływają na działanie wysokiej temperatury piezoelektryczny czujnik drgań . to wyżarzanie, domieszkowanie atmosfery, ciśnienie rozpylania, temperatura i inne parametry procesu mają duży wpływ na współczynnik czułości, jest to temperatura i stabilność wysokotemperaturowego czujnika cienkowarstwowego. Te parametry procesu często wpływają na gęstość, strukturę kryształu itp. Materiał piezoelektryczny powoduje w pewnym stopniu zmiany właściwości materiału, ostatecznie wpływając na parametry pracy wysokotemperaturowego czujnika cienkowarstwowego. To dobór odpowiednich parametrów procesu Piezoelektryczny przetwornik ceramiczny ma kluczowe znaczenie w produkcji czujników cienkowarstwowych o lepszej wydajności. Na przykład wyżarzanie w wysokiej temperaturze i atmosferze, które ma wpływ na strukturę folii i rezystancję arkusza cienkowarstwowych tensometrów PdCr, które mogą generować tlenek chromu na powierzchni folii, tym samym lepiej chroniąc tensometry i zmniejszając oporność folii piezoelektrycznej.
Powierzchnia wzornicza
Konwencjonalne procesy produkcyjne zazwyczaj wykorzystują rozpylanie magnetronowe do wytwarzania różnych warstw cienkowarstwowych w wysokiej temperaturze Ceramika piezoelektryczna Pzt . Gdy wymagane jest, aby komponenty lub konstrukcje mierzone temperaturą miały zakrzywione powierzchnie, wykonanie maski jest trudne. Ponadto wysokotemperaturowe czujniki cienkowarstwowe mają małe szerokości i wielowarstwowe cienkie folie. Dlatego wyrównanie jest trudniejsze. W szczególności, gdy wytwarzany jest wielofunkcyjny zintegrowany wysokotemperaturowy przetwornik cienkowarstwowy, grubość i wzór każdego Moduł piezoelektrycznego czujnika drgań jest inny i jeszcze wygodniej jest tworzyć zakrzywione powierzchnie.
Proces w wysokiej temperaturze
Wytwarzana jest gęstość i mikrostruktura piezoelektrycznego czujnika spalania stukowego, różne procesy są różne, a uzyskane właściwości również mogą być różne. Po wzroście wymagań dotyczących procesu wytwarzania czujników cienkowarstwowych pracujących w wyższych temperaturach, wiele parametrów procesu wymaga ponownej optymalizacji. Na przykład, gdy cienkowarstwowy tensometr ze stopu jest przeznaczony do osadzania warstwy izolacyjnej z tlenku glinu, konieczne jest podłoże podczas osadzania tlenku glinu, aby zrekompensować naprężenie warstwy tlenku glinu, gdy tensometr jest używany w wysokiej temperaturze. Gdy temperatura ogrzewania piezoelektryczny czujnik ciśnienia osiąga temperaturę 800°C ~ 900°C, otrzymany przetwornik z folii z tlenku glinu może być stosowany w temperaturze 1 100°C w środowisku o temperaturze powyżej 1 100°C, temperatura podłoża wymaga ponownej optymalizacji.
Hubei Hannas Tech Co., Ltd jest profesjonalnym producentem ceramiki piezoelektrycznej i przetworników ultradźwiękowych, zajmującym się technologią ultradźwiękową i zastosowaniami przemysłowymi.
