I processi di produzione spesso influiscono sulle prestazioni delle alte temperature sensore di vibrazione piezoelettrico . la ricottura, il drogaggio dell'atmosfera, la pressione di sputtering, la temperatura e altri parametri di processo hanno una grande influenza sul coefficiente di sensibilità, è la temperatura e la stabilità del sensore a film sottile ad alta temperatura. Questi parametri di processo spesso influenzano la densità, la struttura cristallina, ecc. Il materiale piezoelettrico provoca cambiamenti nelle proprietà del materiale in una certa misura, influenzando in definitiva i parametri prestazionali del sensore a film sottile ad alta temperatura. Sta scegliendo i giusti parametri di processo di Il trasduttore ceramico piezoelettrico è fondamentale per la produzione di sensori a film sottile con prestazioni migliori. Ad esempio, la ricottura ad alta temperatura e atmosfera, che ha un effetto sulla struttura del film e sulla resistenza del foglio degli estensimetri a film sottile PdCr, che può generare ossido di cromo sulla superficie del film, proteggendo così meglio gli estensimetri e riducendo la resistività del film piezoelettrico.
Superficie modellata
I processi di produzione convenzionali generalmente utilizzano lo sputtering del magnetron per generare vari strati di film sottile ad alta temperatura Pzt piezoceramico . Quando è necessario che i componenti o le strutture che misurano la temperatura siano superfici curve, la realizzazione della maschera è difficile. Inoltre, i sensori a film sottile per alte temperature hanno larghezze ridotte e film sottili multistrato. Pertanto, l'allineamento è più difficile. In particolare, quando viene prodotto un trasduttore a film sottile integrato multifunzione per alta temperatura, lo spessore e il modello di ciascun trasduttore funzionale Il modulo sensore di vibrazione piezoelettrico è diverso ed è ancora più conveniente creare superfici curve.
Processo ad alta temperatura
Vengono prodotte la densità e la microstruttura del sensore di detonazione piezoelettrico, i diversi processi sono diversi e anche le caratteristiche ottenute possono essere diverse. Dopo che i requisiti crescenti per il processo di fabbricazione dei sensori a film sottile funzionano a temperature più elevate, molti parametri di processo devono essere nuovamente ottimizzati. Ad esempio, quando un estensimetro a film sottile in lega viene realizzato per depositare uno strato isolante di ossido di alluminio, è necessario creare un substrato quando l'ossido di alluminio viene depositato per compensare la sollecitazione dello strato di ossido di alluminio quando l'estensimetro viene utilizzato ad alta temperatura. Quando la temperatura di riscaldamento di il sensore di pressione piezoelettrico raggiunge 800 °C ~ 900 °C, il trasduttore in pellicola di allumina ottenuto può essere utilizzato a una temperatura di 1.100 °C nell'applicazione in ambienti con più di 1.100 °C, la temperatura del substrato deve essere riottimizzata.
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