Вытворчыя працэсы часта ўплываюць на прадукцыйнасць высокай тэмпературы п'езаэлектрычны датчык вібрацыі . гэта адпал, легаванне атмасферы, ціск распылення, тэмпература і іншыя параметры працэсу аказваюць вялікі ўплыў на каэфіцыент адчувальнасці, гэта тэмпература і стабільнасць высокатэмпературнага датчыка тонкай плёнкі. Гэтыя параметры працэсу часта ўплываюць на шчыльнасць, крышталічную структуру і г. д. П'езаматэрыял выклікае змены ва ўласцівасцях матэрыялу да пэўнай ступені, што ў канчатковым выніку ўплывае на параметры прадукцыйнасці высокатэмпературнага тонкаплёнкавага датчыка. Гэта выбар правільных параметраў працэсу п'езаэлектрычны керамічны пераўтваральнік мае вырашальнае значэнне для вытворчасці тонкаплёнкавых датчыкаў з лепшай прадукцыйнасцю. Напрыклад, адпал пры высокай тэмпературы і ў атмасферы, які ўплывае на структуру плёнкі і супраціў ліста тонкаплёнкавых тензодатчиков PdCr, які можа ствараць аксід хрому на паверхні плёнкі, тым самым лепш абараняе тензодатчики і зніжае ўдзельнае супраціўленне п'езаплёнкі.
Узорная паверхня
Звычайныя вытворчыя працэсы звычайна выкарыстоўваюць магнетроннае распыленне для стварэння розных слаёў высокатэмпературнай тонкай плёнкі Pzt п'езакераміка . Калі патрэбныя кампаненты з вымяраннем тэмпературы або структуры з'яўляюцца крывалінейнымі паверхнямі, зрабіць маску складана. Акрамя таго, высокатэмпературныя тонкаплёнкавыя датчыкі маюць невялікую шырыню і шматслойныя тонкія плёнкі. Таму выраўноўванне больш складанае. У прыватнасці, калі вырабляецца шматфункцыянальны інтэграваны высокатэмпературны тонкаплёнкавы пераўтваральнік, таўшчыня і малюнак кожнай функцыянальнай модуль датчыка п'езавібрацыі адрозніваецца, і нават зручней ствараць крывалінейныя паверхні.
Высокатэмпературны працэс
Шчыльнасць і мікраструктура п'езаэлектрычнага датчыка дэтанацыі вырабляюцца, розныя працэсы адрозніваюцца, і атрыманыя характарыстыкі таксама могуць адрознівацца. Пасля павышэння патрабаванняў да працэсу вырабу тонкаплёнкавых датчыкаў, якія працуюць пры больш высокіх тэмпературах, многія параметры працэсу неабходна паўторна аптымізаваць. Напрыклад, калі для нанясення ізаляцыйнага пласта з аксіду алюмінія вырабляюць тонкаплёнкавы сплаўны тензодатчик, неабходна нанесці падкладку, калі наносіцца аксід алюмінія, каб кампенсаваць напружанне ў слоі аксіду алюмінія, калі тензодатчик выкарыстоўваецца пры высокай тэмпературы. Пры тэмпературы нагрэву ст п'езаэлектрычны датчык ціску дасягае 800 °C ~ 900 °C, атрыманы пераўтваральнік плёнкі з аксіду алюмінію можа выкарыстоўвацца пры тэмпературы 1 100 °C у прымяненні навакольнага асяроддзя больш за 1 100 °C, тэмпература падкладкі павінна быць паўторна аптымізавана.
Кампанія Hubei Hannas Tech Co., Ltd з'яўляецца прафесійным вытворцам п'езаэлектрычнай керамікі і ультрагукавых датчыкаў, якая займаецца ультрагукавымі тэхналогіямі і прамысловым прымяненнем.
