فرآیندهای تولید اغلب بر عملکرد دمای بالا تأثیر می گذارد سنسور ارتعاش پیزوالکتریک آنیل کردن، دوپینگ اتمسفر، فشار کندوپاش، دما و سایر پارامترهای فرآیند تأثیر زیادی بر ضریب حساسیت دارند، این دما و ثبات سنسور لایه نازک با دمای بالا است. این پارامترهای فرآیند اغلب بر چگالی، ساختار کریستالی و غیره تأثیر میگذارند. مواد پیزو باعث تغییر در خواص مواد تا حدی میشوند و در نهایت بر پارامترهای عملکرد سنسور لایه نازک دمای بالا تأثیر میگذارند. این انتخاب پارامترهای فرآیند مناسب است مبدل سرامیکی پیزوالکتریک برای ساخت سنسورهای لایه نازک با عملکرد بهتر بسیار مهم است. به عنوان مثال، بازپخت در دما و اتمسفر بالا، که بر ساختار فیلم و مقاومت ورق کرنش سنج های لایه نازک PdCr تأثیر می گذارد، که می تواند اکسید کروم را روی سطح فیلم ایجاد کند، در نتیجه بهتر از کرنش سنج ها محافظت می کند و مقاومت فیلم پیزو را کاهش می دهد.
سطح الگوسازی
فرآیندهای تولید متعارف معمولاً از کندوپاش مگنترون برای تولید لایههای مختلف لایه نازک با دمای بالا استفاده میکنند. پیزو سرامیک Pzt . در مواقعی که اجزا یا ساختارهای اندازهگیری شده با دما، سطوح منحنی هستند، ساخت ماسک دشوار است. علاوه بر این، سنسورهای لایه نازک با دمای بالا دارای عرض های کوچک و لایه های نازک چند لایه هستند. بنابراین، همسویی دشوارتر است. به ویژه، هنگامی که یک مبدل لایه نازک با دمای بالا یکپارچه چند منظوره تولید می شود، ضخامت و الگوی هر یک از عملکردها ماژول حسگر ارتعاش پیزو متفاوت است و ایجاد سطوح منحنی حتی راحت تر است.
فرآیند دمای بالا
چگالی و ریزساختار سنسور ضربه ای پیزوالکتریک تولید می شود، فرآیندهای مختلف متفاوت است، و ویژگی های به دست آمده نیز ممکن است متفاوت باشد. پس از افزایش الزامات برای فرآیند ساخت سنسورهای لایه نازک که در دماهای بالاتر کار می کنند، بسیاری از پارامترهای فرآیند نیاز به بهینه سازی مجدد دارند. به عنوان مثال، هنگامی که یک نوار کرنش سنج لایه نازک آلیاژی برای رسوب یک لایه عایق اکسید آلومینیوم ساخته می شود، لازم است زمانی که اکسید آلومینیوم رسوب می کند، بسترسازی شود تا استرس لایه اکسید آلومینیوم در زمانی که کرنش سنج در دمای بالا استفاده می شود، جبران شود. هنگامی که دمای حرارت از سنسور فشار پیزوالکتریک به 800 درجه سانتیگراد تا 900 درجه سانتیگراد می رسد، مبدل فیلم آلومینا به دست آمده را می توان در دمای 1100 درجه سانتیگراد در محیط بیش از 1100 درجه سانتیگراد استفاده کرد، دمای بستر نیاز به بهینه سازی مجدد دارد.
