高温薄膜ピエゾの製造技術

ビュー: 3 著者: サイト編集者公開時刻: 2018-06-29 起源: サイト

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製造工程

製造プロセスは高温でのパフォーマンスに影響を与えることがよくあります圧電振動センサー。アニーリング、雰囲気のドーピング、スパッタリング圧力、温度、その他のプロセスパラメータは感度係数に大きな影響を与えます。これは、高温薄膜センサーの温度と安定性です。これらのプロセスパラメーターは、密度、結晶構造などに影響を与えることがよくあります。ピエゾ材料は材料特性にある程度の変化を引き起こし、最終的には高温薄膜センサーの性能パラメーターに影響を与えます。適切なプロセスパラメータを選択することです圧電セラミックトランスデューサは、より優れた性能の薄膜センサーを製造するために重要です。たとえば、高温および大気中でのアニーリングは、PdCr 薄膜ひずみゲージの膜構造とシート抵抗に影響を及ぼし、膜の表面に酸化クロムを生成する可能性があり、それによってひずみゲージをより適切に保護し、ピエゾ膜の抵抗率を低減します。

パターニング面

従来の製造プロセスでは、一般にマグネトロンスパッタリングを使用して、さまざまな層の高温薄膜を生成します。 Pztピエゾセラミック。温度測定が必要な部品や構造が曲面である場合、マスクの作成は困難です。さらに、高温用薄膜センサーは幅が狭く、多層の薄膜を備えています。したがって、位置合わせはさらに困難になります。特に、多機能の集積型高温薄膜トランスデューサを製造する場合、各機能の厚さやパターンは重要になります。ピエゾ振動センサーモジュールとは異なり、曲面を作成するのにさらに便利です。

高温プロセス

圧電ノックセンサーは、製造される密度や微細構造が異なるため、プロセスが異なり、得られる特性も異なります。薄膜センサーの製造プロセスの要件が高温で動作するようになった後は、多くのプロセスパラメータを再最適化する必要があります。例えば、合金薄膜ひずみゲージに酸化アルミニウム絶縁層を成膜する場合、ひずみゲージを高温で使用した場合に酸化アルミニウム層の応力を補うために、酸化アルミニウムを成膜する際に基板処理を行う必要がある。加熱温度が圧電圧力センサーは 800°C〜900°Cに達しますが、得られたアルミナ膜トランスデューサーは1100°Cを超える環境のアプリケーションでは1100°Cの温度で使用できますが、基板温度を再最適化する必要があります。