Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Professionell leverantör av piezokeramiska element
Nyheter
Du är här: Hem / Nyheter / Information om tjockleksmätare / Vilka är de faktorer som påverkar mätningen av ultraljudstjockleksmätaren?(2)

Vilka är de faktorer som påverkar mätningen av ultraljudstjockleksmätaren?(2)

Visningar: 13     Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2019-06-06 Ursprung: Plats

Fråga

Facebook delningsknapp
twitter delningsknapp
linjedelningsknapp
wechat delningsknapp
linkedin delningsknapp
pinterest delningsknapp
whatsapp delningsknapp
dela den här delningsknappen

(9) Effekten av temperatur. I allmänhet minskar ljudhastigheten i de fasta materialen med den ökande temperaturen. Testdata visar att för varje 100 °C ökning av hett material sjunker ljudhastigheten med 1 %. För högtemperaturutrustning i drift. Detta är ofta fallet. Dedikerade prober för hög temperatur (300-600 ° C) bör användas. Använd inte vanliga sonder.


(10)Laminerade material, kompositmaterial (heterogena). Det är omöjligt att mäta okopplade laminat eftersom ultraljudsvågor inte kan penetrera okopplade utrymmen och inte kan fortplanta sig med en konstant hastighet i kompositmaterial (icke-homogena) material. För utrustning gjord av flerskiktsmaterial (som urea högtrycksutrustning) bör särskild försiktighet iakttas vid mätning av tjocklek. Tjockleksmätaren anger endast tjockleken på materialet som är i kontakt med sonden.


(11) Kopplingsmedlets inverkan. De ultraljudsbeläggningstjockleksmätare används för att avlägsna luften mellan sonden och föremålet som ska mätas, så att ultraljudsvågen effektivt kan penetrera arbetsstycket för inspektionsändamål. Om typen väljs eller om användningsmetoden är felaktig kommer det att orsaka ett fel eller så kommer kopplingsmärket att blinka och kan inte mätas. Eftersom en lämplig typ väljs beroende på användningen, kan ett kopplingsmedel med låg viskositet användas när det används på den släta materialytan; ett högvisköst kopplingsmedel bör användas när det används på en grov yta, en vertikal yta och en toppyta. Högtemperaturkopplingar bör användas för högtemperaturarbetsstycken. För det andra bör kopplingsmedlet användas i lämplig mängd och appliceras jämnt. I allmänhet bör kopplingsmedlet appliceras på ytan av materialet som ska testas, men när mättemperaturen är hög bör kopplingsmedlet appliceras på sonden.


(12) Valet av ljudhastighet är felaktigt. Innan du mäter arbetsstycket, förinställ ljudhastigheten enligt materialtypen eller vänd ljudhastigheten enligt standardblocket. När tjockleksmätaren för aluminiumplåt är kalibrerad med ett material (används vanligtvis för stål) och ett annat material mäts, felaktiga resultat kommer att resultera. Det är nödvändigt att korrekt identifiera materialet före mätning och välja lämplig ljudhastighet.


(13) Effekten av stress. De flesta av Utrustning för mätning av ultraljudstjocklek och rörledningar har spänningar. Spänningstillståndet hos fasta material har en viss inverkan på ljudets hastighet. När spänningsriktningen överensstämmer med utbredningsriktningen, om spänningen är tryckspänning, kommer spänningen att öka arbetsstyckets elasticitet och ljudhastigheten att öka. Om spänningen är dragspänning, saktas ljudhastigheten ner. När spänningen och vågutbredningsriktningen är olika, störs partikelns vibrationsbana av spänningen under vågprocessen, och vågutbredningsriktningen avviker. Enligt uppgifterna ökar den allmänna stressen och ljudhastigheten ökar långsamt.


(14) Effekten av metallytoxid eller färgbeläggning. Det täta oxid- eller färgkorrosionsskiktet som produceras på metallytan, även om det är tätt kombinerat med matrismaterialet, har inget uppenbart gränssnitt, men ljudutbredningshastigheten i de två materialen är olika, vilket resulterar i fel, och tjockleken på locket varierar med lockets tjocklek. Det är också annorlunda.

Våra vanliga mätmetoder är följande:


Allmän mätmetod:


1) Utför tjockleksmätningen två gånger med sonden vid en punkt. I de två mätningarna ska sondernas delade ytor vara 90° mot varandra, och det mindre värdet är tjockleken på arbetsstycket som ska testas.
2) 30 mm flerpunktsmätningsmetod: När mätvärdet är instabilt, ta en mätning i en cirkel med en diameter på cirka 30 mm centrerad på en mätpunkt och ta minimivärdet som tjockleksvärdet för arbetsstycket som ska testas.
2, noggrann mätmetod
Antalet mätningar ökas runt den angivna mätpunkten, och tjockleksvariationen representeras av en linje med lika tjocklek.
3. Kontinuerlig mätmetod
Kontinuerlig mätning längs en specificerad rutt med en enda punktmätning med ett intervall på högst 5 mm.
4, rutmätningsmetod
Markera rutnätet i det angivna området och registrera tjockleken punktvis. Denna metod används i stor utsträckning vid korrosionsövervakning av högtrycksutrustning och foder av rostfritt stål.


Feed-back
Hubei Hannas Tech Co., Ltd är en professionell tillverkare av piezoelektrisk keramik och ultraljudsgivare, dedikerad till ultraljudsteknik och industriella tillämpningar.                                    
 

REKOMMENDERA

KONTAKTA OSS

Lägg till: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubei-provinsen, Kina
E-post:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefon: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Copyright 2017    Hubei Hannas Tech Co., Ltd. Alla rättigheter förbehålls. 
Produkter