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Quali sono i fattori che influenzano la misurazione dello spessimetro ad ultrasuoni?(2)

Visualizzazioni: 13     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2019-06-06 Origine: Sito

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(9) L'effetto della temperatura. Generalmente la velocità del suono nei materiali solidi diminuisce con l'aumentare della temperatura. I dati dei test mostrano che per ogni aumento di 100 °C del materiale caldo, la velocità del suono diminuisce dell'1%. Per apparecchiature in servizio ad alta temperatura. Questo è spesso il caso. Dovrebbero essere utilizzate sonde dedicate per alte temperature (300-600°C). Non utilizzare sonde normali.


(10)Materiali laminati, materiali compositi (eterogenei). È impossibile misurare i laminati disaccoppiati perché le onde ultrasoniche non possono penetrare negli spazi disaccoppiati e non possono propagarsi a velocità costante nei materiali compositi (non omogenei). Per le apparecchiature realizzate con materiali multistrato (come le apparecchiature ad alta pressione per l'urea), è necessario prestare particolare attenzione durante la misurazione dello spessore. Lo spessimetro indica solo lo spessore del materiale che è a contatto con la sonda.


(11) L'influenza dell'agente di accoppiamento. IL Lo spessimetro del rivestimento ad ultrasuoni viene utilizzato per rimuovere l'aria tra la sonda e l'oggetto da misurare, in modo che l'onda ultrasonica possa penetrare efficacemente nel pezzo a scopo di ispezione. Se il tipo viene selezionato o il metodo di utilizzo non è corretto, si causerà un errore oppure il segno di accoppiamento lampeggerà e non potrà essere misurato. Poiché viene selezionato il tipo adatto in base all'uso, è possibile utilizzare un agente di accoppiamento a bassa viscosità se utilizzato sulla superficie liscia del materiale; se utilizzato su una superficie ruvida, verticale e superiore, è necessario utilizzare un agente di accoppiamento altamente viscoso. I giunti per alte temperature devono essere utilizzati per pezzi ad alta temperatura. In secondo luogo, l'agente legante deve essere utilizzato in una quantità adeguata e applicato in modo uniforme. Generalmente, l'agente di accoppiamento dovrebbe essere applicato sulla superficie del materiale da testare, ma quando la temperatura di misurazione è elevata, l'agente di accoppiamento dovrebbe essere applicato alla sonda.


(12) La selezione della velocità del suono non è corretta. Prima di misurare il pezzo, preimpostare la velocità del suono in base al tipo di materiale o invertire la velocità del suono in base al blocco standard. Quando il Lo spessimetro della lamiera di alluminio viene calibrato con un materiale (comunemente utilizzato per l'acciaio) e viene misurato un altro materiale, si otterranno risultati errati. È necessario identificare correttamente il materiale prima di misurare e selezionare la velocità del suono appropriata.


(13) L'effetto dello stress.La maggior parte dei le apparecchiature e le tubazioni per la misurazione dello spessore a ultrasuoni della superficie presentano sollecitazioni. Lo stato tensionale dei materiali solidi ha una certa influenza sulla velocità del suono. Quando la direzione della sollecitazione è coerente con la direzione di propagazione, se la sollecitazione è di compressione, la sollecitazione aumenterà l'elasticità del pezzo e la velocità del suono aumenterà. Se lo stress è di trazione, la velocità del suono rallenta. Quando lo stress e la direzione di propagazione dell'onda sono diversi, la traiettoria di vibrazione della particella viene disturbata dallo stress durante il processo ondoso e la direzione di propagazione dell'onda devia. Secondo i dati, lo stress generale aumenta e la velocità del suono aumenta lentamente.


(14) L'effetto dell'ossido superficiale del metallo o della sovrapposizione di vernice. Il denso strato anticorrosivo di ossido o vernice prodotto sulla superficie metallica, sebbene strettamente combinato con il materiale della matrice, non ha un'interfaccia evidente, ma la velocità di propagazione del suono nei due materiali è diversa, con conseguenti errori, e lo spessore della copertura varia con lo spessore della copertura. È anche diverso.

I nostri metodi di misurazione comuni sono i seguenti:


Metodo di misurazione generale:


1) Eseguire la misurazione dello spessore due volte con la sonda in un punto. Nelle due misurazioni, le facce divise delle sonde dovrebbero essere a 90° tra loro, e il valore più piccolo è lo spessore del pezzo da testare.
2) Metodo di misurazione multipunto da 30 mm: quando il valore di misurazione è instabile, effettuare una misurazione in un cerchio con un diametro di circa 30 mm centrato su un punto di misurazione e prendere il valore minimo come valore di spessore del pezzo da testare.
2, metodo di misurazione accurato
Il numero di misurazioni viene aumentato attorno al punto di misurazione specificato e la variazione di spessore è rappresentata da una linea di uguale spessore.
3. Metodo di misurazione continua
Misurazione continua lungo un percorso specificato utilizzando una misurazione a punto singolo con un intervallo non superiore a 5 mm.
4, metodo di misurazione della griglia
Contrassegnare la griglia nell'area specificata e registrare lo spessore per punto. Questo metodo è ampiamente utilizzato nel monitoraggio della corrosione di apparecchiature ad alta pressione e rivestimenti in acciaio inossidabile.


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