Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Furnizor profesional de elemente piezoceramice
Ştiri
Sunteți aici: Acasă / Ştiri / Informații despre indicatorul de grosime / Care sunt factorii care afectează măsurarea grosimii cu ultrasunete?(2)

Care sunt factorii care afectează măsurarea grosimii cu ultrasunete?(2)

Vizualizări: 13     Autor: Editor site Ora publicării: 2019-06-06 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
partajați acest buton de partajare

(9) Efectul temperaturii. În general, viteza sunetului în materialele solide scade odată cu creșterea temperaturii. Datele testelor arată că pentru fiecare creștere cu 100 °C a materialului fierbinte, viteza sunetului scade cu 1%. Pentru echipamente de înaltă temperatură în funcționare. Acesta este adesea cazul. Trebuie utilizate sonde dedicate de înaltă temperatură (300-600 ° C). Nu utilizați sonde obișnuite.


(10) Materiale laminate, materiale compozite (eterogene). Este imposibil să se măsoare laminate decuplate deoarece undele ultrasonice nu pot pătrunde în spațiile decuplate și nu se pot propaga cu o rată constantă în materialele compozite (neomogene). Pentru echipamentele realizate din materiale multistrat (cum ar fi echipamentele de înaltă presiune cu uree), trebuie acordată o atenție deosebită la măsurarea grosimii. Indicatorul de grosime indică numai grosimea materialului care este în contact cu sonda.


(11) Influența agentului de cuplare. The Indicatorul de grosime a stratului cu ultrasunete este utilizat pentru a elimina aerul dintre sondă și obiectul de măsurat, astfel încât unda ultrasonică să poată pătrunde eficient în piesa de prelucrat în scopuri de inspecție. Dacă tipul este selectat sau metoda de utilizare este necorespunzătoare, va cauza o eroare sau semnul de cuplare va clipi și nu poate fi măsurat. Deoarece un tip adecvat este selectat în funcție de utilizare, un agent de cuplare cu vâscozitate scăzută poate fi utilizat atunci când este utilizat pe suprafața netedă a materialului; Un agent de cuplare foarte vâscos trebuie utilizat atunci când este utilizat pe o suprafață aspră, o suprafață verticală și o suprafață superioară. Cuplajele de temperatură înaltă trebuie utilizate pentru piesele de prelucrat la temperaturi ridicate. În al doilea rând, agentul de cuplare trebuie utilizat într-o cantitate adecvată și aplicat uniform. În general, agentul de cuplare trebuie aplicat pe suprafața materialului de testat, dar când temperatura de măsurare este ridicată, agentul de cuplare trebuie aplicat pe sondă.


(12) Selectarea vitezei sunetului este incorectă. Înainte de a măsura piesa de prelucrat, presetați viteza sunetului în funcție de tipul de material sau inversați viteza sunetului conform blocului standard. Când cel calibrul de grosime a tablei de aluminiu este calibrat cu un material (utilizat în mod obișnuit pentru oțel) și se măsoară un alt material, vor rezulta rezultate eronate. Este necesar să se identifice corect materialul înainte de măsurare și să se selecteze viteza adecvată a sunetului.


(13) Efectul stresului. Majoritatea Echipamentele de măsurare a grosimii cu ultrasunete la suprafață și conductele au tensiuni. Starea de tensiune a materialelor solide are o anumită influență asupra vitezei sunetului. Când direcția tensiunii este în concordanță cu direcția de propagare, dacă efortul este de compresiune, efortul va crește elasticitatea piesei de prelucrat și viteza sunetului va crește. Dacă solicitarea este tensiunea de tracțiune, viteza sunetului este încetinită. Când stresul și direcția de propagare a undei sunt diferite, traiectoria de vibrație a particulei este perturbată de stres în timpul procesului undei, iar direcția de propagare a undei deviază. Conform datelor, stresul general crește, iar viteza sunetului crește lent.


(14) Efectul oxidului de suprafață metalică sau al suprapunerii vopsei. Stratul dens de oxid sau vopsea anticoroziune produs pe suprafața metalului, deși strâns combinat cu materialul matricei, nu are o interfață evidentă, dar viteza de propagare a sunetului în cele două materiale este diferită, rezultând erori, iar grosimea capacului variază în funcție de grosimea capacului. De asemenea, este diferit.

Metodele noastre comune de măsurare sunt următoarele:


Metoda generala de masurare:


1) Efectuând măsurarea grosimii de două ori cu sonda într-un punct. În cele două măsurători, fețele despicate ale sondelor ar trebui să fie la 90° una de cealaltă, iar valoarea mai mică este grosimea piesei de prelucrat care trebuie testată.
2) Metoda de măsurare în mai multe puncte de 30 mm: Când valoarea de măsurare este instabilă, luați o măsurătoare într-un cerc cu un diametru de aproximativ 30 mm centrat pe un punct de măsurare și luați valoarea minimă ca valoare a grosimii piesei de testat.
2, metoda de măsurare precisă
Numărul de măsurători este crescut în jurul punctului de măsurare specificat, iar variația grosimii este reprezentată de o linie de grosime egală.
3. Metoda de măsurare continuă
Măsurare continuă de-a lungul unui traseu specificat, utilizând o măsurătoare unică, cu un interval de cel mult 5 mm.
4, metoda de măsurare a rețelei
Marcarea rețelei în zona specificată și înregistrarea grosimii după punct. Această metodă este utilizată pe scară largă în monitorizarea coroziunii echipamentelor de înaltă presiune și căptușelii din oțel inoxidabil.


Feedback
Hubei Hannas Tech Co., Ltd este un producător profesionist de ceramică piezoelectrică și traductoare cu ultrasunete, dedicat tehnologiei ultrasonice și aplicațiilor industriale.                                    
 

RECOMANDA

CONTACTAŢI-NE

Adăugați: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubei Province, China
E-mail:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefon: +86 + 18986196674<         
~!phoenix_var160_3!~ 
~!phoenix_var160_4!~
~!phoenix_var160_5!~        
Copyright 2017    Hubei Hannas Tech Co.,Ltd Toate drepturile rezervate. 
Produse