Hubei Hannas Tech Co., Ltd-Profesionalni dobavljač piezokeramičkih elemenata
Vijesti
Vi ste ovdje: Dom / Vijesti / Podaci o mjeraču debljine / Koji su čimbenici koji utječu na mjerenje ultrazvučnim mjeračem debljine?(2)

Koji su čimbenici koji utječu na mjerenje ultrazvučnim mjeračem debljine? (2)

Pregleda: 13     Autor: Urednik stranice Vrijeme objave: 06.06.2019. Porijeklo: stranica

Raspitajte se

facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje WhatsAppa
podijeli ovaj gumb za dijeljenje

(9) Učinak temperature. Općenito, brzina zvuka u čvrstim materijalima opada s porastom temperature. Podaci ispitivanja pokazuju da za svakih 100 °C povećanja vrućeg materijala, brzina zvuka opada za 1%. Za opremu koja radi na visokim temperaturama. To je često slučaj. Trebaju se koristiti namjenske sonde za visoke temperature (300-600 °C). Nemojte koristiti obične sonde.


(10) Laminirani materijali, kompozitni (heterogeni) materijali. Nemoguće je mjeriti nepovezane laminate jer ultrazvučni valovi ne mogu prodrijeti u nepovezane prostore i ne mogu se širiti konstantnom brzinom u kompozitnim (nehomogenim) materijalima. Za opremu izrađenu od višeslojnih materijala (poput visokotlačne opreme s ureom), potrebno je posebno paziti pri mjerenju debljine. Mjerač debljine pokazuje samo debljinu materijala koji je u kontaktu sa sondom.


(11) Utjecaj sredstva za spajanje. The ultrazvučni mjerač debljine premaza koristi se za uklanjanje zraka između sonde i objekta koji se mjeri, tako da ultrazvučni val može učinkovito prodrijeti u obradak u svrhu pregleda. Ako je odabrana vrsta ili način korištenja nije odgovarajući, to će uzrokovati pogrešku ili će oznaka spojnice treperiti i ne može se mjeriti. Budući da se odgovarajući tip odabire ovisno o upotrebi, sredstvo za spajanje niske viskoznosti može se koristiti kada se koristi na glatkoj površini materijala; treba koristiti visoko viskozno sredstvo za spajanje kada se koristi na hrapavoj površini, okomitoj površini i gornjoj površini. Visokotemperaturne spojnice treba koristiti za visokotemperaturne izratke. Drugo, sredstvo za spajanje treba koristiti u odgovarajućoj količini i ravnomjerno nanijeti. Općenito, sredstvo za spajanje treba nanijeti na površinu materijala koji se ispituje, ali kada je temperatura mjerenja visoka, sredstvo za spajanje treba nanijeti na sondu.


(12) Odabir brzine zvuka nije točan. Prije mjerenja obratka, unaprijed postavite brzinu zvuka prema vrsti materijala ili obrnite brzinu zvuka prema standardnom bloku. Kada je ako se mjerač debljine aluminijskog lima kalibrira s jednim materijalom (obično se koristi za čelik), a mjeri se s drugim materijalom, rezultati će biti pogrešni. Prije mjerenja potrebno je ispravno identificirati materijal i odabrati odgovarajuću brzinu zvuka.


(13) Učinak stresa. Većina površinska ultrazvučna oprema za mjerenje debljine i cjevovodi imaju naprezanja. Stanje naprezanja čvrstih materijala ima određeni utjecaj na brzinu zvuka. Kada je smjer naprezanja u skladu sa smjerom širenja, ako je naprezanje tlačno naprezanje, naprezanje će povećati elastičnost izratka i brzina zvuka će se povećati. Ako je naprezanje vlačno naprezanje, brzina zvuka je manja. Kada su naprezanje i smjer širenja vala različiti, vibracijska putanja čestice je poremećena naprezanjem tijekom valnog procesa, a smjer širenja vala odstupa. Prema podacima, opći stres se povećava i brzina zvuka se polako povećava.


(14) Učinak oksida metalne površine ili sloja boje. Gusti sloj oksida ili boje protiv korozije proizveden na metalnoj površini, iako je čvrsto povezan s materijalom matrice, nema vidljivo sučelje, ali brzina širenja zvuka u dva materijala je različita, što dovodi do pogrešaka, a debljina pokrova varira s debljinom pokrova. Također je drugačiji.

Naše uobičajene metode mjerenja su sljedeće:


Opća metoda mjerenja:


1) Izvođenje mjerenja debljine dvaput sa sondom u jednoj točki. U dva mjerenja, razdvojene površine sondi trebale bi biti pod kutom od 90° jedna prema drugoj, a manja vrijednost je debljina obratka koji se ispituje.
2) Metoda mjerenja u više točaka od 30 mm: Kada je mjerna vrijednost nestabilna, mjerenje se vrši u krugu promjera oko 30 mm sa središtem na jednoj mjernoj točki i uzmite minimalnu vrijednost kao vrijednost debljine obratka koji se ispituje.
2, precizna metoda mjerenja
Broj mjerenja se povećava oko navedene mjerne točke, a varijacija debljine je predstavljena linijom jednake debljine.
3. Metoda kontinuiranog mjerenja
Kontinuirano mjerenje duž određene rute pomoću mjerenja u jednoj točki s intervalom od najviše 5 mm.
4, metoda mjerenja rešetke
Označavanje mreže u određenom području i bilježenje debljine po točkama. Ova se metoda široko koristi u praćenju korozije visokotlačne opreme i obloga od nehrđajućeg čelika.


Povratne informacije
Hubei Hannas Tech Co., Ltd profesionalni je proizvođač piezoelektrične keramike i ultrazvučnih sondi, posvećen ultrazvučnoj tehnologiji i industrijskim primjenama.                                    
 

PREPORUČITI

KONTAKTIRAJTE NAS

Dodaj: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenue, Chibi City, Xianning, Hubei Province, Kina
E-mail:  sales@piezohannas.com
Tel: +86 07155272177
Telefon: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Autorsko pravo 2017.    Hubei Hannas Tech Co., Ltd Sva prava pridržana. 
Proizvodi