sadržaj je prazan!
| Dostupnost: | |
|---|---|
PH242a
Piezohannas
PH242a
Beskontaktni ultrazvučni podvodni mjerač debljine premaza za čelik
Značajke:
Softver za povezivanje s računalom i analizu podataka.
Visokokvalitetna metalna ploča.
S pozadinskim osvjetljenjem.
Funkcija i značajka :
Visoka stabilnost i preciznost.
Softver za povezivanje s računalom i prijenos podataka, analizu i ispis mjernih izvješća.
S ugrađenim termalnim pisačem. Širina papira za ispis: 56,5±0,5 mm.
Punjiva Li-ion baterija, dostupna za 10 sati neprekidnog rada.
Mjerni materijali:
Magnetska indukcija . (Fe): Mjerenje debljine nemagnetske prevlake na magnetskoj metalnoj podlozi, kao što je aluminij, krom, bakar, cink, guma, boja na bazi čelika, željeza, legure i magnetskog čelika
Vrtložna struja Mjerenje (NFe): debljine nevodljive prevlake na nemagnetskoj metalnoj podlozi, kao što je guma, plastika, boja, oksid na bazi aluminija, bakra, cinka, kositra.
Tehnička specifikacija:
Model |
PH242a |
mjerenja Princip |
Magnetska indukcija (Fe ) ili vrtložna struja ( NFe) |
Raspon mjerenja (µm) |
0~1250μm |
Točnost |
±[ ( 1~ 2%)H+1] μm H se odnosi na debljinu uzorka za ispitivanje |
Minimalna razlučivost (µm) |
0,1 μm |
Min. zakrivljenost minimalne površine (mm) |
Konveksan1,5 Konkavan9 |
Promjer minimalne površine (mm) |
Φ7 |
Kritična debljina podloge (mm) |
0.5 |
Radna temperatura |
0℃~40℃ |
Magnetsko polje |
Nema okruženja s jakim magnetskim poljem |
Memorija |
500 skupine izmjerenih podataka |
Dimenzije |
230×86×46 mm |
Težina |
400 g |
Printer |
Ugrađeni termalni pisač velike brzine |
Napajanje |
Punjiva L - ionska baterija |
Standardna konfiguracija |
jedinica ,5 primjeraka ( 48.5m m 、99.8m m 、249m m 、513mGlavna 1024m m) ,Punjač, papir za printer, Fe ili NFe & supstrat sonde |
Dodatna oprema po izboru |
Probes ,S specimens ,Papir za printer |
Primjena ispitivanja bez razaranja:
Područje ispitivanja bez razaranja (NDT) vrlo je široko, interdisciplinarno područje koje igra ključnu ulogu u osiguravanju da strukturne komponente i sustavi obavljaju svoju funkciju na pouzdan i troškovno učinkovit način. NDT tehničari i inženjeri definiraju i provode testove koji lociraju i karakteriziraju materijalne uvjete i nedostatke koji bi inače mogli uzrokovati pad zrakoplova, kvar reaktora, iskakanje vlakova iz tračnica, pucanje cjevovoda i niz manje vidljivih, ali jednako zabrinjavajućih događaja. Ova ispitivanja se izvode na način koji ne utječe na buduću upotrebu predmeta ili materijala. Drugim riječima, NDT omogućuje pregled i mjerenje dijelova i materijala bez njihovog oštećenja. Budući da omogućuje pregled bez uplitanja u konačnu upotrebu proizvoda, NDT pruža izvrsnu ravnotežu između kontrole kvalitete i isplativosti. Općenito govoreći, NDT se primjenjuje na industrijske preglede.
Slika aplikacije:
