Безконтактний ультразвуковий товщиномір покриття під водою для сталі

   Безконтактний ультразвуковий товщиномір покриття під водою для сталі

особливості:

  

Програмне забезпечення для підключення до ПК і аналізу даних.

Високоякісний металевий лист.

З підсвічуванням.

Функція  та особливості :

Висока стабільність і точність.

Програмне забезпечення для підключення до ПК і передачі даних, аналізу та друку звітів про вимірювання.

З вбудованим термопринтером. Ширина паперу для принтера: 56,5±0,5 мм.

Перезаряджуваний літій-іонний акумулятор, доступний для 10 годин безперервної роботи.

 

Вимірювальні матеріали:

 

Магнітна індукція гума  (Fe):  вимірювання товщини немагнітного покриття на магнітній металевій підкладці,  такій як алюміній, хром, мідь, цинк,  , фарба на основі сталі, заліза, легованої та магнітної сталі. 

 

Вихровий струм Вимірювання  (NFe):  товщини непровідного покриття на немагнітній металевій основі,  такій як гума, пластик, фарба, оксид на основі алюмінію, міді, цинку, олова.

Технічні характеристики:

Модель	PH242a
вимірювання  Принцип	Магнітна індукція (Fe ) або вихровий струм  (  NFe)
Діапазон вимірювання (мкм)	0~1250 мкм
Точність	±[ （ 1~ 2%)H+1]  мкм  H означає  товщину зразка тестового
Мінімальна  роздільна здатність (мкм)	0,1 мкм
Мінімальна кривизна мінімальної площі (мм)	Опуклий1,5 Увігнутий9
Діаметр мінімальної площі (мм)	Φ7
Критична товщина підкладки (мм)	0.5
Робоча температура	0℃ ~ 40 ℃
Магнітне поле	Відсутність сильного магнітного поля
Пам'ять	500 групи вимірюваних даних
Розміри	230×86×46 мм
вага	400г
Принтер	Вбудований високошвидкісний термопринтер
Блок живлення	Перезаряджуваний ​ літій іонний -  акумулятор
Стандартна комплектація	Основний блок ,5 екземплярів ( 48.5м м м 、99.8м м 、249м м 、513м м 1024m m) Зарядний пристрій, папір для принтера, ,для зонда Fe або NFe & підкладка
Додаткові аксесуари	Probes ，S specimens ，Папір для принтера

Застосування неруйнівного контролю:

 

 Сфера неруйнівного контролю (NDT) є дуже широкою міждисциплінарною сферою, яка відіграє вирішальну роль у забезпеченні того, що структурні компоненти та системи виконують свої функції надійним та економічно ефективним способом. Технічні спеціалісти й інженери з НК визначають і впроваджують випробування, які виявляють і характеризують матеріальні умови та дефекти, які інакше можуть спричинити падіння літаків, відмову реакторів, сходження потягів з рейок, розрив трубопроводів та різноманітні менш помітні, але однаково тривожні події. Ці випробування проводяться таким чином, щоб не впливати на майбутнє використання об’єкта чи матеріалу. Іншими словами, NDT дозволяє перевіряти та вимірювати деталі та матеріали, не пошкоджуючи їх. Завдяки тому, що він дозволяє проводити перевірку без втручання в кінцеве використання продукту, НК забезпечує чудовий баланс між контролем якості та економічною ефективністю. Загалом, НК застосовується до інспекцій промисловості.

Зображення програми: