Pengukur Ketebalan Lapisan Ultrasonik Non-kontak Bawah Air untuk Baja

   Pengukur Ketebalan Lapisan Ultrasonik Non-kontak Bawah Air untuk Baja

Fitur:

  

Perangkat lunak untuk koneksi PC dan analisis data.

Lapisan logam berkualitas tinggi.

Dengan lampu latar.

Fungsi  & Fitur :

Stabilitas dan presisi tinggi.

Perangkat lunak untuk koneksi PC dan transmisi data, analisis, dan pencetakan laporan pengukuran.

Dengan printer termal bawaan. Lebar kertas printer: 56,5±0,5mm.

Baterai Li-ion yang dapat diisi ulang, tersedia selama 10 jam bekerja terus menerus.

 

Bahan Ukur:

 

Magnetik Induksi Mengukur  (Fe):  ketebalan lapisan non-magnetik pada substrat logam magnetik,  seperti aluminium, kromium, tembaga, seng,  karet, cat pada dasar baja, besi, paduan dan baja magnetik. 

 

Eddy C urrent  (NFe):  Mengukur ketebalan lapisan Non-konduktif pada substrat logam non-magnetik,  seperti karet, plastik, cat, oksida pada dasar aluminium, tembaga, seng, timah.

Spesifikasi Teknis:

Model	PH242a
pengukuran  Prinsip	Induksi magnet (Fe ) atau arus Eddy  (  NFe)
Rentang pengukuran (µm)	0~1250μm
Ketepatan	±[ （ 1~ 2%)H+1]  μm  H mengacu  pada ketebalan  benda uji
Resolusi minimum  (µm)	0,1μm
Kelengkungan minimum pada area minimum (mm)	Cembung1.5 Cekung9
Diameter area min (mm)	Φ7
Ketebalan kritis substrat (mm)	0.5
Suhu pengoperasian	0℃~40℃
Medan magnet	Tidak ada lingkungan medan magnet yang kuat
Ingatan	500 kelompok data yang diukur
Ukuran	230×86× 46mm
Berat	400 gram
Pencetak	Printer Termal Berkecepatan Tinggi bawaan
Catu daya	yang dapat diisi ulang L i -ion  Baterai
Konfigurasi standar	Unit utama ,5 benda uji 48.5mm m 、99.8m mm 、249m m 、513m( 1024m m) ,Pengisi daya, kertas untuk printer,  & substrat probe Fe atau NFe
Aksesori Opsional	Probe ，S pecimens ，Kertas untuk printer

Aplikasi Pengujian Non Destruktif:

 

 Bidang Pengujian Nondestruktif (NDT) adalah bidang interdisipliner yang sangat luas yang memainkan peran penting dalam memastikan bahwa komponen dan sistem struktural menjalankan fungsinya dengan cara yang andal dan hemat biaya. Teknisi dan insinyur NDT mendefinisikan dan menerapkan pengujian yang menemukan dan mengkarakterisasi kondisi material dan cacat yang mungkin menyebabkan pesawat jatuh, reaktor gagal, kereta api tergelincir, pipa pecah, dan berbagai kejadian yang tidak terlalu terlihat namun sama-sama meresahkan. Pengujian ini dilakukan dengan cara yang tidak mempengaruhi penggunaan benda atau material di masa depan. Dengan kata lain, NDT memungkinkan komponen dan material diperiksa dan diukur tanpa merusaknya. Karena memungkinkan pemeriksaan tanpa mengganggu penggunaan akhir suatu produk, NDT memberikan keseimbangan yang sangat baik antara pengendalian kualitas dan efektivitas biaya. Secara umum, NDT berlaku untuk inspeksi industri.

Gambar Aplikasi: