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PH242a
Piezohannas
PH242a
Misuratore di spessore del rivestimento ad ultrasuoni senza contatto sott'acqua per acciaio
Caratteristiche:
Software per connessione PC e analisi dati.
Lamiera metallica di alta qualità.
Con retroilluminazione.
Funzione e caratteristica :
Elevata stabilità e precisione.
Software per collegamento PC e trasmissione dati, analisi e stampa report di misura.
Con stampante termica incorporata. Larghezza della carta per stampante: 56,5±0,5 mm.
Batteria ricaricabile agli ioni di litio, disponibile per 10 ore di lavoro continuo.
Materiali di misurazione:
magnetica I nduzione (Fe): misurazione dello spessore del rivestimento non magnetico su un substrato metallico magnetico, come alluminio, cromo, rame, zinco, gomma, vernice sulla base di acciaio, ferro, leghe e acciaio magnetico.
Corrente parassita come (NFe): misurazione dello spessore del rivestimento non conduttivo su un substrato metallico non magnetico, gomma, plastica, vernice, ossido a base di alluminio, rame, zinco, stagno.
Specifica tecnica:
Modello |
PH242a |
di misurazione Principio |
Induzione magnetica (Fe ) o corrente parassita ( NFe) |
Campo di misura (μm) |
0~1250μm |
Precisione |
±[ ( 1~ 2%)H+1] μm H si riferisce allo spessore del pezzo da testare |
Risoluzione minima (μm) |
0,1μm |
Curvatura minima dell'area minima (mm) |
Convesso1.5 Concavo9 |
Diametro dell'area minima (mm) |
Φ7 |
Spessore critico del substrato (mm) |
0.5 |
Temperatura operativa |
0℃~40℃ |
Campo magnetico |
Nessun ambiente con forte campo magnetico |
Memoria |
500 raggruppa i dati misurati |
Dimensioni |
230×86×46 mm |
Peso |
400 g |
Stampante |
Stampante termica ad alta velocità incorporata |
Alimentazione elettrica |
ricaricabile agli litioioni di Batteria |
Configurazione standard |
Unità principale ,5 esemplari ( 48.5m m 、99.8m m 、249m m 、513m m 1024m m) ,Caricatore, carta per stampante, & substrato per sonda Fe o NFe |
Accessori opzionali |
Sonde ,Campioni Carta per ,stampante |
Applicazione di test non distruttivi:
Il campo dei test non distruttivi (NDT) è un campo molto ampio e interdisciplinare che svolge un ruolo fondamentale nel garantire che i componenti e i sistemi strutturali svolgano la loro funzione in modo affidabile ed economicamente vantaggioso. I tecnici e gli ingegneri NDT definiscono e implementano test che individuano e caratterizzano le condizioni e i difetti dei materiali che potrebbero altrimenti causare lo schianto degli aerei, il guasto dei reattori, il deragliamento dei treni, lo scoppio delle condutture e una serie di eventi meno visibili, ma ugualmente preoccupanti. Questi test vengono eseguiti in modo tale da non influenzare l'utilizzo futuro dell'oggetto o del materiale. In altre parole, l'NDT consente di ispezionare e misurare parti e materiali senza danneggiarli. Poiché consente l'ispezione senza interferire con l'uso finale del prodotto, l'NDT fornisce un eccellente equilibrio tra controllo di qualità ed efficienza dei costi. In generale, i controlli non distruttivi si applicano alle ispezioni industriali.
Immagine dell'applicazione:
