कोटिंग की मोटाई मापने के लिए पता लगाने के तरीके क्या हैं(1)

कोटिंग मोटाई गेज एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर है और उत्पाद की गुणवत्ता, प्रक्रिया नियंत्रण और लागत नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अब, तकनीशियन किसी कोटिंग या फिल्म की मोटाई मापने के लिए कई अलग-अलग प्रकार के उपकरणों और तरीकों का उपयोग कर सकते हैं। सबसे उपयुक्त माप पद्धति का चयन करते समय विचार करने के लिए कई कारक हैं, जिनमें कोटिंग का प्रकार, सब्सट्रेट सामग्री, कोटिंग की मोटाई सीमा, पानी के नीचे परीक्षण उपकरण का आकार और आकार और माप की लागत शामिल है।

कोटिंग मोटाई माप गेज तकनीकों में आम तौर पर चुंबकीय माप, एड़ी वर्तमान माप, अल्ट्रासोनिक माप और माइक्रोमीटर माप जैसे गैर-विनाशकारी माप तरीके शामिल होते हैं; इसके अलावा, विनाशकारी माप विधियां जैसे क्रॉस-सेक्शन माप और ग्रेविमेट्रिक विश्लेषण। पाउडर और तरल कोटिंग्स के लिए, सूखने और ठीक होने से पहले फिल्म की मोटाई को मापने के लिए कुछ प्रभावी तरीकों का इस्तेमाल किया जा सकता है। आइए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गैर-विनाशकारी माप उपकरणों और विधियों पर एक नज़र डालें।

2, संचालन का सिद्धांत
चुंबकीय मोटाई गेज ज्यादातर दो ऑपरेटिंग सिद्धांतों में से एक का उपयोग करते हैं: चुंबकीय खिंचाव या चुंबकीय/विद्युत चुम्बकीय प्रेरण।

(1) चुंबकीय तन्यता मोटाई गेज
चुंबकीय तन्यता मोटाई गेज मुख्य रूप से एक स्थायी चुंबक, एक अंशांकन स्प्रिंग और एक स्केल के लिए उपयोग किया जाता है। चुंबक और चुंबकीय स्टील मैट्रिक्स के बीच का आकर्षण दोनों को एक साथ खींचता है, और जैसे-जैसे कोटिंग गेज की मोटाई बढ़ती है, चुंबक को बाहर निकालना आसान हो जाता है। इसलिए, एल्यूमीनियम शीट की मोटाई गेज मुख्य रूप से इस ड्राइंग बल के आधार पर निर्धारित की जाती है। पतली कोटिंग में आम तौर पर अधिक चुंबकीय आकर्षण होता है, जबकि मोटी फिल्म कोटिंग में अपेक्षाकृत कम चुंबकीय आकर्षण होता है। चुंबकीय तन्यता मोटाई गेज सतह खुरदरापन, वक्रता, सब्सट्रेट मोटाई और धातु मिश्र धातुओं की संरचना को मापने के लिए बहुत संवेदनशील होते हैं। चुंबकीय मोटाई गेज मजबूत होते हैं, यह सरल, सस्ता और पोर्टेबल होते हैं, आमतौर पर अंशांकन समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। यदि उत्पादन के दौरान केवल थोड़ी मात्रा में रीडिंग की आवश्यकता होती है, तो वे एक अच्छा कम लागत वाला माप समाधान होंगे। तन्यता मोटाई गेज आमतौर पर पेंसिल या रोलबैक डायल के रूप में होते हैं। पेंसिल मॉडल कॉइल स्प्रिंग (कोटिंग की सतह के लंबवत) पर लगे चुंबक का उपयोग करता है।

अधिकांश पेंसिल-प्रकार के तन्य गेज बड़े मैग्नेट का उपयोग करते हैं और विशेष रूप से केवल एक या दो स्थानों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो गुरुत्वाकर्षण के कुछ प्रभावों को पूरक करते हैं। एक छोटे, सटीक चुंबक का उपयोग करके, इसे छोटी या दुर्गम सतहों को मापने के लिए अधिक सटीक संस्करण में बनाया जा सकता है। जब गेज नीचे, ऊपर या ±10% की क्षैतिज सहनशीलता की ओर इशारा कर रहा हो तो ट्रिपल संकेतक माप सटीकता सुनिश्चित करता है।

डायल प्रकार चुंबकीय तन्यता मोटाई गेज का सबसे सामान्य रूप है। एक चुंबक घूर्णनशील संतुलन भुजा के एक छोर से जुड़ा होता है और कैलिब्रेटेड बैलेंस स्प्रिंग से जुड़ा होता है। डायल को उंगली से घुमाकर, स्प्रिंग चुंबक पर बल बढ़ाता है और इसे सतह से बाहर खींचता है। इन गेजों का उपयोग करना आसान है और इनमें एक संतुलन भुजा है जो उन्हें गुरुत्वाकर्षण से स्वतंत्र, किसी भी स्थिति में काम करने की अनुमति देती है। इसके अलावा, वे विस्फोटक वातावरण में उपयोग करने के लिए समान रूप से सुरक्षित हैं, और कोटिंग ठेकेदार लगभग ±5% के माप विचलन के साथ अधिक पाउडर कोटिंग संचालन का उपयोग करते हैं।

(2) चुंबकीय/विद्युत चुम्बकीय प्रेरण मोटाई गेज

एक चुंबकीय प्रेरण मोटाई गेज चुंबकीय क्षेत्र स्रोत के रूप में एक स्थायी चुंबक का उपयोग करता है और चुंबक के चुंबकीय ध्रुव पर चुंबकीय प्रवाह घनत्व को समझने के लिए एक हॉल प्रभाव जनरेटर या मैग्नेटोरेसिस्टिव प्रतिरोधी का उपयोग करता है। विद्युत चुम्बकीय प्रेरण मोटाई गेज एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करता है और एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए एक पतली कुंडल के साथ नरम फेरोमैग्नेटिक रॉड घाव का उपयोग करता है। दूसरे कुंडल का उपयोग चुंबकीय प्रवाह में परिवर्तन का पता लगाने के लिए किया जाता है। ये इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चुंबकीय जांच की सतह के पास स्टील सतहों पर चुंबकीय प्रवाह घनत्व में परिवर्तन को मापने के लिए प्रभावी हैं। जांच की सतह पर चुंबकीय प्रवाह घनत्व का परिमाण सीधे स्टील सब्सट्रेट की दूरी से संबंधित है। इसलिए, चुंबकीय प्रवाह घनत्व को मापकर, कोटिंग की मोटाई निर्धारित की जा सकती है।

ये इलेक्ट्रॉनिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक मीटर कई आकार और साइज़ में आते हैं। वे आमतौर पर डेटा प्रदान करने के लिए एक निरंतर दबाव जांच का उपयोग करते हैं जो ऑपरेटर के लिए व्यक्तिपरक नहीं है, और माप रीडिंग स्पष्ट रूप से लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (एलसीडी) पर प्रदर्शित होती है। वे माप को संग्रहीत करना या रीडिंग का तत्काल विश्लेषण करना चुन सकते हैं और परिणामों को आगे के निरीक्षण के लिए प्रिंटर पर आउटपुट कर सकते हैं। इस उपकरण का माप विचलन आम तौर पर लगभग ±1% होता है। अधिक सटीक माप प्राप्त करने के लिए, ऑपरेटर को निर्माता के निर्देशों का सावधानीपूर्वक पालन करना चाहिए। परीक्षण विधियाँ D7091, ISO 2178 और ISO 2808 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों का उल्लेख कर सकती हैं।