Koje su metode otkrivanja za mjerenje debljine premaza (1)

Mjerač debljine premaza važan je parametar procesa i igra važnu ulogu u kvaliteti proizvoda, kontroli procesa i kontroli troškova. Sada tehničari mogu koristiti mnogo različitih vrsta instrumenata i metoda za mjerenje debljine premaza ili filma. Postoje mnogi čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru najprikladnije metode mjerenja, uključujući vrstu premaza, materijal podloge, raspon debljine premaza, oblik i veličinu uređaja za podvodno ispitivanje i cijenu mjerenja.

Tehnike mjerača debljine premaza općenito uključuju nedestruktivne metode mjerenja kao što su magnetsko mjerenje, mjerenje vrtložnim strujama, ultrazvučno mjerenje i mikrometarsko mjerenje; osim toga, destruktivne metode mjerenja kao što su mjerenje presjeka i gravimetrijska analiza. Za praškaste i tekuće premaze mogu se koristiti neke učinkovite metode za mjerenje debljine filma prije sušenja i stvrdnjavanja. Pogledajmo najčešće korištene nerazorne mjerne instrumente i metode.

2, princip rada
Magnetski mjerači debljine uglavnom koriste jedan od dva principa rada: magnetsko rastezanje ili magnetska/elektromagnetska indukcija.

(1) Magnetski vlačni mjerač debljine
Magnetski vlačni mjerač debljine uglavnom se koristi za trajni magnet, kalibracijsku oprugu i vagu. Privlačenje između magneta i magnetske čelične matrice povlači ih zajedno, a kako se debljina mjerača premaza povećava, magnet se lakše izvlači. Stoga se mjerač debljine aluminijskog lima uglavnom određuje na temelju te sile izvlačenja. Tanje prevlake općenito imaju veću magnetsku privlačnost, dok deblje prevlake imaju relativno manju magnetsku privlačnost. Magnetski mjerači debljine na vlak vrlo su osjetljivi za mjerenje hrapavosti površine, zakrivljenosti, debljine podloge i sastava metalnih legura. Magnetski mjerači debljine su robusni, jednostavni su, jeftini i prenosivi, obično ne zahtijevaju podešavanja kalibracije. Ako je tijekom proizvodnje potrebna samo mala količina očitanja, oni će biti dobro jeftino rješenje za mjerenje. Mjerači debljine vučne čvrstoće obično su u obliku olovke ili brojčanika za vraćanje unatrag. Model olovke koristi magnet postavljen na zavojnu oprugu (okomito na površinu premaza).

Većina mjerača zateznosti tipa olovke koriste veće magnete i posebno su dizajnirani za rad na samo jednom ili dva mjesta koja nadopunjuju neke od učinaka gravitacije. Korištenjem malenog, preciznog magneta, može se napraviti točnija verzija za mjerenje malih ili teško dostupnih površina. Trostruki indikator osigurava točnost mjerenja kada je mjerač okrenut prema dolje, prema gore ili horizontalnim tolerancijama od ±10%.

Brojčanik je najčešći oblik magnetskog vlačnog mjerača debljine. Magnet je pričvršćen na jedan kraj rotirajuće poluge za ravnotežu i pričvršćen na kalibriranu oprugu za ravnotežu. Okretanjem kotačića prstom, opruga povećava silu na magnet i izvlači ga iz površine. Ovi mjerači su jednostavni za korištenje i imaju balansnu ruku koja im omogućuje rad u bilo kojem položaju, neovisno o gravitaciji. Osim toga, jednako su sigurni za korištenje u eksplozivnim okruženjima, a izvođači radova koriste više postupaka praškastog premazivanja s odstupanjima mjerenja od oko ±5%.

(2) Magnetski / elektromagnetski indukcijski mjerač debljine

Debljinomjer magnetske indukcije koristi trajni magnet kao izvor magnetskog polja i koristi generator Hallovog efekta ili magnetnootporni otpornik za mjerenje gustoće magnetskog toka na magnetskom polu magneta. Debljinomjer elektromagnetske indukcije koristi izmjenično magnetsko polje i koristi meku feromagnetsku šipku namotanu s tankom zavojnicom za generiranje magnetskog polja. Druga zavojnica koristi se za otkrivanje promjena u magnetskom toku. Ovi elektronički instrumenti učinkoviti su za mjerenje promjena u gustoći magnetskog toka na čeličnim površinama u blizini površine magnetske sonde. Veličina gustoće magnetskog toka na površini sonde izravno je povezana s udaljenošću čelične podloge. Stoga se mjerenjem gustoće magnetskog toka može odrediti debljina premaza.

Ovi elektronički elektromagnetski mjerači dolaze u mnogim oblicima i veličinama. Oni obično koriste sondu za konstantni tlak za pružanje podataka koji nisu subjektivni za operatera, a očitanja mjerenja jasno su prikazana na zaslonu s tekućim kristalima (LCD). Mogu odlučiti pohraniti mjerenja ili izvršiti neposrednu analizu očitanja i poslati rezultate na pisač za daljnji pregled. Odstupanje mjerenja ovog instrumenta općenito je oko ±1%. Kako bi se dobila točnija mjerenja, operater treba pažljivo slijediti upute proizvođača. Metode ispitivanja mogu se odnositi na međunarodne standarde kao što su D7091, ISO 2178 i ISO 2808.