Visninger: 2 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 04-06-2019 Oprindelse: websted
Coatingtykkelsesmåler er en vigtig procesparameter og spiller en vigtig rolle i produktkvalitet, proceskontrol og omkostningskontrol. Nu kan teknikere bruge mange forskellige slags instrumenter og metoder til at måle tykkelsen af en belægning eller film. Der er mange faktorer, der skal tages i betragtning, når man vælger den mest passende målemetode, herunder typen af belægning, substratmaterialet, belægningens tykkelsesområde, formen og størrelsen af enhedens undervandstest og omkostningerne ved måling.
Måleteknikker til belægningstykkelse omfatter generelt ikke-destruktive målemetoder, såsom magnetisk måling, hvirvelstrømsmåling, ultralydsmåling og mikrometermåling; derudover destruktive målemetoder som tværsnitsmåling og gravimetrisk analyse. Til pulver- og flydende belægninger kan nogle effektive metoder bruges til at måle filmtykkelsen før tørring og hærdning. Lad os tage et kig på de almindeligt anvendte ikke-destruktive måleinstrumenter og metoder.
2, funktionsprincippet
Magnetiske tykkelsesmålere bruger for det meste et af to driftsprincipper: magnetisk strækning eller magnetisk/elektromagnetisk induktion.
(1) Magnetisk træktykkelsesmåler
Den magnetiske træktykkelsesmåler bruges hovedsageligt til en permanent magnet, en kalibreringsfjeder og en skala. Tiltrækningen mellem magneten og den magnetiske stålmatrix trækker de to sammen, og efterhånden som tykkelsen af belægningsmåleren øges, bliver magneten lettere at trække ud. Derfor bestemmes aluminiumspladetykkelsesmåleren hovedsageligt ud fra denne trækkraft. Tyndere belægninger har generelt større magnetisk tiltrækning, mens tykkere filmbelægninger har relativt mindre magnetisk tiltrækning. Magnetiske træktykkelsesmålere er meget følsomme til at måle overfladeruhed, krumning, substrattykkelse og sammensætning af metallegeringer. Magnetiske tykkelsesmålere er robuste, det er enkelt, billigt og bærbart, kræver normalt ikke kalibreringsjusteringer. Hvis der kun kræves en lille mængde aflæsning under produktionen, vil de være en god billig måleløsning. Træktykkelsesmålere er normalt i form af en blyant eller rulleskive. Blyantmodellen bruger en magnet monteret på en spiralfjeder (vinkelret på overfladen af belægningen).
De fleste trækstyrkemålere af blyanttypen bruger større magneter og er specielt designet til kun at fungere på et eller to steder, der komplementerer nogle af tyngdekraftens virkninger. Ved at bruge en lille, præcis magnet, kan den laves til en mere præcis version til måling af små eller svært tilgængelige overflader. Den tredobbelte indikator sikrer målenøjagtighed, når måleren peger nedad, opad eller vandrette tolerancer på ±10 %.
Skivetypen er den mest almindelige form for magnetisk træktykkelsesmåler. En magnet er fastgjort til den ene ende af den roterende balancearm og fastgjort til den kalibrerede balancefjeder. Ved at dreje urskiven med en finger øger fjederen kraften på magneten og trækker den ud af overfladen. Disse målere er nemme at bruge og har en balancearm, der tillader dem at arbejde i enhver position, uafhængigt af tyngdekraften. Derudover er de lige så sikre at bruge i eksplosive miljøer, og malingsentreprenører bruger flere pulverlakeringsoperationer med måleafvigelser på omkring ±5%.
(2) Magnetisk / elektromagnetisk induktionstykkelsesmåler
En magnetisk induktionstykkelsesmåler bruger en permanent magnet som magnetfeltkilde og bruger en halleffektgenerator eller en magnetoresistiv modstand til at føle den magnetiske fluxtæthed ved magnetens magnetiske pol. Den elektromagnetiske induktionstykkelsesmåler bruger et vekslende magnetfelt og bruger et blødt ferromagnetisk stavfelt til at generere et magnetisk spolefelt. Den anden spole bruges til at detektere ændringer i magnetisk flux. Disse elektroniske instrumenter er effektive til at måle ændringer i magnetisk fluxtæthed på ståloverflader nær overfladen af den magnetiske sonde. Størrelsen af den magnetiske fluxtæthed på overfladen af sonden er direkte relateret til afstanden af stålsubstratet. Derfor kan belægningstykkelsen bestemmes ved at måle den magnetiske fluxtæthed.
Disse elektroniske elektromagnetiske målere kommer i mange former og størrelser. De bruger typisk en konstant tryksonde til at levere data, der ikke er subjektive for operatøren, og måleaflæsningerne vises tydeligt på et flydende krystaldisplay (LCD). De kan vælge at gemme målinger eller udføre en øjeblikkelig analyse af aflæsningerne og sende resultaterne til en printer til yderligere inspektion. Måleafvigelsen for dette instrument er generelt omkring ±1%. For at opnå mere nøjagtige målinger bør operatøren nøje følge producentens instruktioner. Testmetoder kan referere til internationale standarder som D7091, ISO 2178 og ISO 2808.
Produkter | Om os | Nyheder | Markeder og applikationer | FAQ | Kontakt os