روش های تشخیص برای اندازه گیری ضخامت پوشش چیست (1)

ضخامت سنج پوشش یک پارامتر فرآیند مهم است و نقش مهمی در کیفیت محصول، کنترل فرآیند و کنترل هزینه دارد. اکنون، تکنسین ها می توانند از انواع مختلف ابزار و روش ها برای اندازه گیری ضخامت یک پوشش یا فیلم استفاده کنند. هنگام انتخاب مناسب ترین روش اندازه گیری، فاکتورهای زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شود، از جمله نوع پوشش، مواد زیرلایه، محدوده ضخامت پوشش، شکل و اندازه دستگاه تست زیر آب، و هزینه اندازه گیری.

تکنیک‌های اندازه‌گیری ضخامت پوشش معمولاً شامل روش‌های اندازه‌گیری غیر مخرب مانند اندازه‌گیری مغناطیسی، اندازه‌گیری جریان گردابی، اندازه‌گیری اولتراسونیک و اندازه‌گیری میکرومتر می‌شود. علاوه بر این، روش های اندازه گیری مخرب مانند اندازه گیری مقطع و تجزیه و تحلیل وزنی. برای پوشش های پودری و مایع، می توان از روش های موثری برای اندازه گیری ضخامت فیلم قبل از خشک شدن و پخت استفاده کرد. بیایید نگاهی به ابزارها و روش‌های اندازه‌گیری غیر مخرب رایج بیندازیم.

2، اصل عملکرد
ضخامت سنج های مغناطیسی عمدتا از یکی از دو اصل عملیاتی استفاده می کنند: کشش مغناطیسی یا القای مغناطیسی/الکترومغناطیسی.

(1) ضخامت سنج کششی مغناطیسی سنج
ضخامت کششی مغناطیسی عمدتاً برای آهنربای دائمی، فنر کالیبراسیون و مقیاس استفاده می شود. جاذبه بین آهنربا و ماتریس فولاد مغناطیسی این دو را به هم می‌کشد و با افزایش ضخامت سنج پوشش، بیرون کشیدن آهنربا آسان‌تر می‌شود. بنابراین، ضخامت سنج ورق آلومینیومی عمدتاً بر اساس این نیروی کششی تعیین می‌شود. پوشش‌های نازک‌تر معمولاً جاذبه مغناطیسی بیشتری دارند، در حالی که پوشش‌های فیلم ضخیم‌تر جاذبه مغناطیسی نسبتاً کمتری دارند. ضخامت سنج های کششی مغناطیسی برای اندازه گیری زبری سطح، انحنا، ضخامت بستر و ترکیب آلیاژهای فلزی بسیار حساس هستند. ضخامت سنج های مغناطیسی ناهموار هستند، ساده، ارزان و قابل حمل هستند، معمولاً نیازی به تنظیمات کالیبراسیون ندارند. اگر در طول تولید فقط به مقدار کمی خواندن نیاز باشد، آنها یک راه حل مناسب برای اندازه گیری کم هزینه خواهند بود. مدل مدادی از آهنربایی استفاده می کند که روی فنر سیم پیچی (عمود بر سطح پوشش) نصب شده است.

بیشتر گیج های کششی مدادی از آهنرباهای بزرگتری استفاده می کنند و به طور خاص برای کار در یک یا دو مکان طراحی شده اند که برخی از اثرات گرانش را تکمیل می کند. با استفاده از یک آهنربای کوچک و دقیق، می توان آن را به نسخه دقیق تری برای اندازه گیری سطوح کوچک یا صعب العبور تبدیل کرد. نشانگر سه گانه دقت اندازه گیری را در زمانی که گیج به سمت پایین، بالا یا تلورانس های افقی ± 10 درصد نشان می دهد تضمین می کند.

نوع صفحه رایج ترین شکل ضخامت سنج کششی مغناطیسی است. یک آهنربا به یک انتهای بازوی تعادل چرخان وصل شده و به فنر تعادل کالیبره شده متصل می شود. با چرخاندن صفحه با انگشت، فنر نیروی وارد شده به آهنربا را افزایش می دهد و آن را از سطح بیرون می کشد. استفاده از این سنج ها آسان است و دارای بازوی تعادلی است که به آنها اجازه می دهد در هر موقعیتی مستقل از گرانش کار کنند. علاوه بر این، استفاده از آنها در محیط های انفجاری به همان اندازه ایمن است و پیمانکاران پوشش از عملیات پوشش پودری بیشتری با انحرافات اندازه گیری در حدود 5±% استفاده می کنند.

(2) ضخامت سنج القایی مغناطیسی / الکترومغناطیسی

یک ضخامت سنج القایی مغناطیسی از یک آهنربای دائمی به عنوان منبع میدان مغناطیسی استفاده می کند و از یک مولد اثر سالن یا یک مقاومت مغناطیسی برای تشخیص چگالی شار مغناطیسی در قطب مغناطیسی آهنربا استفاده می کند. سیم پیچ دیگر برای تشخیص تغییرات در شار مغناطیسی استفاده می شود. این ابزارهای الکترونیکی برای اندازه گیری تغییرات چگالی شار مغناطیسی در سطوح فولادی نزدیک سطح پروب مغناطیسی موثر هستند. مقدار چگالی شار مغناطیسی روی سطح پروب مستقیماً با فاصله زیرلایه فولادی مرتبط است. بنابراین با اندازه گیری چگالی شار مغناطیسی می توان ضخامت پوشش را تعیین کرد.

این کنتورهای الکترومغناطیسی الکترونیکی در اشکال و اندازه های مختلفی تولید می شوند. آنها معمولاً از یک پروب فشار ثابت برای ارائه داده‌هایی استفاده می‌کنند که برای اپراتور غیرفعال هستند و قرائت‌های اندازه‌گیری به وضوح روی یک نمایشگر کریستال مایع (LCD) نمایش داده می‌شوند. آنها می توانند اندازه گیری ها را ذخیره کنند یا تجزیه و تحلیل فوری قرائت ها را انجام دهند و نتایج را برای بازرسی بیشتر به چاپگر ارسال کنند. انحراف اندازه گیری این دستگاه به طور کلی حدود 1±% است. برای به دست آوردن اندازه گیری های دقیق تر، اپراتور باید دستورالعمل های سازنده را به دقت دنبال کند. روش های تست می توانند به استانداردهای بین المللی مانند D7091، ISO 2178 و ISO 2808 مراجعه کنند.