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Soluzione per l'ingiallimento della ceramica piezoelettrica all'allumina

Visualizzazioni: 8     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 09/10/2018 Origine: Sito

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Nell'ambiente di lavorazione della macinazione su due lati del substrato ad anello ceramico piezoelettrico Pzt di allumina, è difficile evitare l'influenza degli ioni di ferro, in modo che l'ossido di ferro giallo adsorba e copra la superficie del substrato e la superficie del substrato potrebbe essere gialla. Considerando che l'inibitore di ruggine può prevenire efficacemente la ruggine del ferro, si propone: (piastra in ghisa + molatura su due lati): la molatura su due lati del substrato piezoceramico di allumina consiste nell'aggiungere un inibitore della ruggine al liquido lucidante e alla superficie del disco di molatura in ghisa per inibire l'azione chimica del ferro sulla superficie piezoceramica e rimuovere i contaminanti. Poiché la contaminazione del ferro e del suo ossido è coperta dalla superficie del substrato ceramico di allumina, potrebbe anche rimanere nei pori sulla superficie del substrato e l'abrasivo rimuoverà la superficie del substrato durante il processo di macinazione, considerando che il tasso di rimozione del materiale è elevato. La rimozione dei contaminanti può rimuovere i contaminanti e il processo di macinazione su un solo lato degli abrasivi appropriati ha un elevato tasso di rimozione del materiale. Pertanto, si propone che la piastra in ghisa e la rettifica su un lato utilizzino l'abrasivo diamantato W20 per eseguire la rettifica su un lato dell'allumina Componente ceramico piezoelettrico Pzt-4


Il ferro e il suo ossido ricoperti sulla superficie del substrato ceramico vengono rimossi mediante azione fisica senza eliminare la fonte di contaminazione del ferro. L'inquinamento da ferro è un fattore chiave nell'ingiallimento della superficie dei substrati ceramici di allumina. La macinazione dell'ambiente di lavorazione senza inquinamento da ferro può risolvere sostanzialmente il problema dell'ingiallimento. Pertanto, è necessario eliminare la fonte dell'inquinamento da ferro. Si tratta di uno schema semplificato di un sistema di macinazione su un solo lato in cui il disco di macinazione è in ghisa e l'anello di rifinitura è in ferro. Nello spazio tra il disco abrasivo e l'allumina sono presenti particelle abrasive trasduttore piezoelettrico ad anello piezoelettrico substrato e anello di rifinitura, nonché la pressione di rettifica. Durante la lavorazione, la superficie del disco piezoelettrico abrasivo e la superficie dell'anello di finitura vengono rimosse dalle particelle abrasive per far volare il ferro. Pertanto, le fonti di contaminazione del ferro nei sistemi di rettifica su un solo lato includono dischi abrasivi in ​​ghisa e anelli di finitura in ferro. Per eliminare efficacemente la fonte di inquinamento da ferro, (molatura su un lato del disco piezoceramico): che utilizza un disco di macinazione piezoceramico e un anello di ravvivatura, nell'ambiente di lavorazione senza partecipazione di ferro, che risolve il problema che il colore della superficie del substrato ceramico piezoelettrico di allumina è giallo dopo la macinazione.


Attraverso gli esperimenti e le prove precedenti, si può considerare che l'ingiallimento dell'allumina La superficie del sensore degli anelli piezoelettrici dopo la macinazione su due lati è dovuta all'influenza dell'inquinamento da ferro. Per il sistema di macinazione su due lati, la fonte di inquinamento del ferro sono principalmente i dischi abrasivi in ​​ghisa superiore e inferiore, mentre per il sistema di macinazione su un solo lato il ferro. La fonte dell'inquinamento è un disco abrasivo in ghisa e un anello di finitura in ferro. È necessario verificare la correttezza dei tre schemi attraverso esperimenti e test, e lo scopo principale dell'esperimento è osservare l'effetto dell'inibitore di ruggine sull'ingiallimento del substrato piezoceramico di allumina, analizzandone il meccanismo d'azione e analizzare la superficie del substrato piezoceramico di allumina. L'effetto della rimozione meccanica sull'ingiallimento del colore superficiale, osservando l'effetto della maggiore velocità di rimozione del materiale sull'ingiallimento del supporto, che ne esplora il meccanismo d'azione e il suo effetto sulle proprietà superficiali del foglio abrasivo; confrontando e analizzando i diversi materiali, l'effetto del disco abrasivo e dell'anello di finitura è sul processo di macinazione dell'allumina Viene esplorato il substrato del sensore di vibrazione degli anelli piezoelettrici , inclusa la velocità di rimozione, la ruvidità della superficie e se il colore della superficie è ingiallito, e viene esplorato un metodo di elaborazione ragionevole.

Nel processo di rettifica su entrambi i lati, il liquido lucidante viene preparato utilizzando diamante, carburo di boro, carburo di silicio e abrasivo di allumina, e l'agente antiruggine viene aggiunto al liquido lucidante e il substrato piezo ceramico di allumina viene macinato per 10 minuti e i risultati sperimentali possono essere confrontati. Si può vedere la velocità di rimozione del materiale e la rugosità superficiale dell'allumina Il substrato del sensore di vibrazione in ceramica piezoelettrica dopo la macinazione presenta pochi cambiamenti senza l'aggiunta dell'inibitore di ruggine, il che indica che l'uso dell'inibitore di ruggine sul substrato in ceramica piezoelettrica di allumina è macinato. La velocità di rimozione del materiale e la rugosità superficiale Ra presenti nel processo hanno scarso effetto. Dall'aspetto macroscopico, la superficie del substrato piezo ceramico di allumina non appariva gialla dopo la lucidatura. Secondo la teoria della corrosione elettrochimica, qualsiasi processo di corrosione elettrochimica consiste in un processo anodico in cui il metallo si dissolve e un processo catodico in cui il depolarizzatore riceve elettroni. Dopo aver aggiunto un inibitore di corrosione o un additivo antiruggine, viene eseguito il processo anodico o il processo catodico.


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