Розчин для пожовтіння п'єзокераміки з оксиду алюмінію

Перегляди: 8 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2018-10-09 Походження: Сайт

Запитуйте

У середовищі обробки двостороннього шліфування підкладки з п’єзокерамічного кільця з оксиду алюмінію Pzt важко уникнути впливу іонів заліза, тому жовтий оксид заліза адсорбується та покриває поверхню підкладки, а поверхня підкладки може бути жовтою. Враховуючи, що інгібітор іржі може ефективно запобігати іржі заліза, пропонується: (чавунна плита + двостороннє шліфування): двостороннє шліфування підкладки з п’єзокераміки з оксиду алюмінію додає інгібітор іржі до полірувальної рідини та поверхні чавунного шліфувального диска для пригнічення хімічної дії заліза на поверхню п’єзокераміки та видалення забруднень. Оскільки забруднення залізом та його оксидом покриті поверхнею керамічної підкладки з оксиду алюмінію, воно може навіть залишитися в порах на поверхні підкладки, і абразив видалить поверхню підкладки під час процесу шліфування, враховуючи, що швидкість видалення матеріалу висока. Видалення забруднень може видалити забруднення, а процес одностороннього шліфування відповідних абразивів має високу швидкість видалення матеріалу. Таким чином, пропонується, щоб чавунна плита та одностороннє шліфування використовували алмазний абразив W20 для виконання одностороннього шліфування глинозему П'єзоелектричний керамічний компонент Pzt-4.

Залізо та його оксид, покриті поверхнею керамічної підкладки, видаляються фізичною дією без усунення джерела забруднення залізом. Забруднення залізом є ключовим фактором пожовтіння поверхні керамічних підкладок із оксиду алюмінію. Подрібнення технологічного середовища без забруднення залізом може принципово вирішити проблему пожовтіння. Тому необхідно ліквідувати джерело забруднення залізом. Це спрощена схема односторонньої шліфувальної системи, в якій шліфувальний диск виготовлений із чавуну, а торцеве кільце – із заліза. У зазорі між шліфувальним диском і оксидом алюмінію присутні частинки абразиву п'єзокільцевий п'єзоелектричний перетворювач підкладку та обрізне кільце, а також тиск шліфування. Під час обробки поверхня шліфувального п’єзодиска та поверхня обрізного кільця видаляються абразивними частинками, щоб залізо летіло. Тому джерела забруднення залізом в односторонніх шліфувальних системах включають чавунні шліфувальні диски та залізні обрізні кільця. Для того, щоб ефективно усунути джерело забруднення залізом (одностороннє шліфування п’єзокерамічного диска): у якому використовується п’єзокерамічний шліфувальний диск і правочне кільце в середовищі обробки без участі заліза, що вирішує проблему жовтого кольору поверхні підкладки з п’єзокераміки оксиду алюмінію після шліфування.

Завдяки попереднім експериментам і випробуванням можна вважати, що оксид алюмінію пожовтів поверхня датчика п'єзоелектричних кілець після двостороннього шліфування пов'язана з впливом забруднення залізом. Для двосторонньої шліфувальної системи джерелом забруднення залізом є головним чином верхні та нижні чавунні шліфувальні диски, а для односторонньої шліфувальної системи – залізо. Джерелом забруднення є чавунний точильний диск і залізне торцеве кільце. Необхідно перевірити правильність трьох схем за допомогою експериментів і випробувань, і основною метою експерименту є спостереження за впливом інгібітора іржі на пожовтіння п’єзокерамічної підкладки з оксиду алюмінію, аналіз його механізму дії та аналіз поверхні п’єзокерамічної підкладки з оксиду алюмінію. Вплив механічного видалення на пожовтіння кольору поверхні, спостереження впливу вищої швидкості видалення матеріалу на пожовтіння підкладки, що досліджує його механізм дії та його вплив на властивості поверхні абразивного листа; порівняння та аналіз різних матеріалів. Вплив шліфувального диска та обрізного кільця на процес шліфування глинозему підкладка датчика вібрації з п’єзоелектричними кільцями , включаючи швидкість видалення, шорсткість поверхні та те, чи пожовтіла поверхня, а також досліджується розумний метод обробки.

У процесі двостороннього шліфування полірувальну рідину готують з використанням абразиву алмазу, карбіду бору, карбіду кремнію та оксиду алюмінію, а засіб для запобігання іржі додають до полірувальної рідини, а п’єзокерамічну підкладку з оксиду алюмінію шліфують протягом 10 хвилин, і можна порівняти експериментальні результати. Можна побачити швидкість видалення матеріалу та шорсткість поверхні оксиду алюмінію підкладка датчика вібрації з п’єзоелектричної кераміки після шліфування мало змінилася без додавання інгібітора іржі, що вказує на те, що використання інгібітора іржі на п’єзокерамічній підкладці з оксиду алюмінію є шліфованим. Швидкість знімання матеріалу та шорсткість поверхні Ra в процесі мають невеликий вплив. Судячи з макроскопічного вигляду, поверхня п’єзокерамічної підкладки з оксиду алюмінію не виглядала жовтою після полірування. Згідно з теорією електрохімічної корозії, будь-який процес електрохімічної корозії складається з анодного процесу, в якому метал розчиняється, і катодного процесу, в якому деполяризатор отримує електрони. Після додавання інгібітора корозії або антикорозійної добавки виконується анодний або катодний процес.