Hubei Hannas Tech Co., Ltd - Ammattimainen pietsokeraamisten elementtien toimittaja
Uutiset
Olet tässä: Kotiin / Uutiset / Pietsosähköisen keramiikan perusteet / Ratkaisu alumiinioksidin pietsokeramiikan kellastumiseen

Liuos alumiinioksidin pietsokeramiikan kellastukseen

Katselukerrat: 8     Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2018-10-09 Alkuperä: Sivusto

Tiedustella

Facebookin jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjan jakamispainike
wechatin jakamispainike
linkedinin jakamispainike
pinterestin jakamispainike
whatsapp jakamispainike
jaa tämä jakamispainike


Alumiinioksidin Pzt pietsokeraamisen rengassubstraatin kaksipuoleisessa hionnassa on vaikea välttää rautaionien vaikutusta, joten keltainen rautaoksidi adsorboituu ja peittää substraatin pinnan ja alustan pinta on todennäköisesti keltainen. Ottaen huomioon, että ruosteenestoaine voi tehokkaasti estää raudan ruostumista, ehdotetaan: (valurautalevy + kaksipuolinen hionta): alumiinioksidin pietsokeraamisen alustan kaksipuolinen hionta lisää ruosteenestoainetta kiillotusnesteeseen ja valuraudan hiomalevyn pintaan raudan kemiallisen vaikutuksen estämiseksi pietsokeramiikkapinnalla ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Koska alumiinioksidikeraamisubstraatin pinnalla peittyy rauta ja sen oksidikontaminaatio, se voi jopa jäädä alustan pinnan huokosiin ja hioma-aine poistaa alustan pinnan hiontaprosessin aikana, koska materiaalin poistonopeus on korkea. Epäpuhtauksien poistaminen voi poistaa epäpuhtaudet, ja asianmukaisten hioma-aineiden yksipuolisella hiontaprosessilla on korkea materiaalin poistonopeus. Siksi ehdotetaan, että valurautalevyssä ja yksipuolisessa hionnassa käytetään W20-timanttihionta-ainetta alumiinioksidin yksipuolisen hiontaan. Pzt-4 pietsosähköinen keraaminen komponentti


Keraamisen alustan pinnalla peittynyt rauta ja sen oksidi poistetaan fysikaalisella toiminnalla poistamatta rautakontaminaatiolähdettä. Rautasaaste on keskeinen tekijä alumiinioksidikeraamisten alustojen pinnan kellastumisessa. Käsittelyympäristön jauhaminen ilman rautasaastetta voi pohjimmiltaan ratkaista kellastumisongelman. Siksi on tarpeen poistaa raudan saastumisen lähde. Se on yksinkertaistettu kaavio yksipuolisesta hiontajärjestelmästä, jossa hiomalaikka on valmistettu valuraudasta ja trimmirengas on valmistettu raudasta. Hiomalaikan ja alumiinioksidin välisessä raossa on hiomahiukkasia pietsosähköinen pietsosähköinen rengasanturi substraatti ja leikkausrengas sekä sekä hiontapaine. Käsittelyn aikana hankaavat hiukkaset poistavat hiomapietsolevyn pinnan ja trimmausrenkaan pinnan, jolloin rauta lentää. Siksi yksipuolisissa hiomajärjestelmissä raudan kontaminaatiolähteitä ovat valurautaiset hiomalaikat ja rautateräsrenkaat. Rautasaasteen lähteen poistamiseksi tehokkaasti (pietsokeraaminen levy yksipuolinen hionta): jossa käytetään pietsokeraamista hiomalevyä ja sidontarengasta käsittelyympäristössä ilman raudan osallistumista, mikä ratkaisee ongelman, että alumiinioksidin pietsosubstraatin pinnan väri on keltainen hionnan jälkeen.


Aiempien kokeiden ja testien perusteella voidaan katsoa, ​​että alumiinioksidin kellastuminen pietsosähköisten renkaiden anturin pinta kaksipuolisen hionnan jälkeen johtuu raudan saastumisen vaikutuksesta. Kaksipuolisessa hiomajärjestelmässä raudan saastelähde on pääasiassa ylempi ja alempi valurautahiomalevy ja yksipuolisen hiomajärjestelmän rauta. Saasteen lähde on valurautainen hiomalaikka ja rautarengas. Kolmen kaavion oikeellisuus on tarkistettava kokein ja testein, ja kokeen päätarkoituksena on tarkkailla ruosteenestoaineen vaikutusta alumiinioksidin pietsokeraamisen alustan kellastumiseen, analysoida sen vaikutusmekanismia ja analysoida alumiinioksidin pietsosubstraatin pinta. Mekaanisen poiston vaikutus pinnan värin kellastumiseen, havaitsemalla suuremman materiaalinpoistonopeuden vaikutus alustan kellastumiseen, jotka tutkivat sen vaikutusmekanismia ja vaikutusta hiomalevyn pintaominaisuuksiin; vertaamalla ja analysoimalla eri materiaaleja, hiomalevyn ja trimmausrenkaan vaikutus on alumiinioksidin hiontaprosessissa pietsosähköisten renkaiden värähtelyanturin substraatti, mukaan lukien poistonopeus, pinnan karheus ja onko pinnan väri kellastunut, ja järkevä käsittelymenetelmä tutkitaan.

Kaksipuoleisessa hiontaprosessissa kiillotusneste valmistetaan käyttämällä timantti-, boorikarbidi-, piikarbidi- ja alumiinioksidihionta-ainetta ja ruosteenestoaine lisätään kiillotusnesteeseen ja alumiinioksidipietsokeraaminen alusta jauhetaan 10 minuuttia, ja kokeellisia tuloksia voidaan verrata. Voidaan nähdä, että materiaalin poistonopeus ja alumiinioksidin pinnan karheus Pietsosähköinen keramiikka tärinäanturin substraatilla hionnan jälkeen on vain vähän muutoksia ilman ruosteenestoaineen lisäämistä, mikä osoittaa, että ruosteenestoaineen käyttö alumiinioksidin pietsokeraamisella alustalla on jauhettu. Prosessin materiaalinpoistonopeudella ja pinnan karheudella Ra on vain vähän vaikutusta. Makroskooppisen ulkonäön perusteella alumiinioksidin pietsokeraamisen alustan pinta ei näyttänyt keltaiselta kiillotuksen jälkeen. Sähkökemiallisen korroosioteorian mukaan mikä tahansa sähkökemiallinen korroosioprosessi koostuu anodiprosessista, jossa metalli liukenee, ja katodisesta prosessista, jossa depolarisaattori vastaanottaa elektroneja. Korroosionestoaineen tai ruosteenestolisäaineen lisäämisen jälkeen suoritetaan anodiprosessi tai katodiprosessi.


Palaute
Hubei Hannas Tech Co., Ltd on ammattimainen pietsosähköisen keramiikan ja ultraääniantureiden valmistaja, joka on omistautunut ultraääniteknologiaan ja teollisiin sovelluksiin.                                    
 

SUOSITELLA

OTA YHTEYTTÄ

Lisää: No.302 Innovation Agglomeration Zone, Chibi Avenu, Chibi City, Xianning, Hubein maakunta, Kiina
Sähköposti:  sales@piezohannas.com
Puh: +86 07155272177
Puhelin: +86 + 18986196674         
QQ: 1553242848  
Skype: live:
mary_14398        
Copyright 2017    Hubei Hannas Tech Co.,Ltd Kaikki oikeudet pidätetään. 
Tuotteet