محلول زرد شدن آلومینا پیزو سرامیک

بازدیدها: 8 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 1397/10/09 منبع: سایت

پرس و جو کنید

در محیط پردازش سنگ زنی دو طرفه زیرلایه حلقه سرامیکی پیزو پیزو آلومینا Pzt، اجتناب از تأثیر یون های آهن دشوار است، به طوری که اکسید آهن زرد جذب شده و سطح بستر را می پوشاند و سطح زیرلایه در معرض زرد شدن است. با توجه به اینکه بازدارنده زنگ می تواند به طور موثری از زنگ زدگی آهن جلوگیری کند، پیشنهاد می شود: (صفحه چدن + سنگ زنی دو طرفه): سنگ زنی دو طرفه زیرلایه سرامیکی آلومینا پیزو اضافه کردن یک بازدارنده زنگ به مایع پولیش و سطح دیسک سنگ زنی چدن برای جلوگیری از عملکرد شیمیایی پیازومانت های آهن بر روی سطح است. از آنجایی که آلودگی آهن و اکسید آن روی سطح زیرلایه سرامیکی آلومینا پوشانده شده است، حتی ممکن است در منافذ سطح زیرلایه باقی بماند و با توجه به اینکه سرعت حذف مواد زیاد است، ماده ساینده در طول فرآیند آسیاب، سطح زیرلایه را جدا می کند. حذف آلاینده ها ممکن است آلاینده ها را از بین ببرد و فرآیند سنگ زنی یک طرفه ساینده های مناسب میزان حذف مواد بالایی دارد. بنابراین، پیشنهاد می شود که صفحه چدن و سنگ زنی یک طرفه از ساینده الماس W20 برای انجام سنگ زنی یک طرفه روی آلومینا استفاده کند. جزء سرامیکی پیزوالکتریک Pzt-4.

آهن و اکسید آن که روی سطح زیرلایه سرامیکی پوشانده شده است با عمل فیزیکی بدون از بین بردن منبع آلودگی آهن حذف می شود. آلودگی آهن عامل کلیدی در زرد شدن سطح زیرلایه های سرامیکی آلومینا است. آسیاب کردن محیط پردازش بدون آلودگی آهن می تواند اساساً مشکل زرد شدن را حل کند. بنابراین باید منبع آلودگی آهن را از بین برد. این یک نمودار ساده از یک سیستم سنگ زنی یک طرفه است که در آن دیسک سنگ زنی از چدن و حلقه تراش از آهن ساخته شده است. ذرات ساینده در شکاف بین دیسک سنگ زنی و آلومینا وجود دارند مبدل پیزوالکتریک حلقه پیزو بستر و حلقه پیرایش و هر دو فشار سنگ زنی. در حین پردازش، سطح دیسک پیزو آسیاب و سطح حلقه تریم توسط ذرات ساینده جدا می شود تا آهن را به پرواز درآورد. بنابراین، منابع آلودگی آهن در سیستم های آسیاب یک طرفه شامل دیسک های سنگ زنی چدن و حلقه های تریم آهنی است. به منظور از بین بردن موثر منبع آلودگی آهن، (سنگ زنی یک طرفه دیسک سرامیک پیزو): که با استفاده از دیسک سنگ زنی پیزو سرامیک و حلقه پانسمان، در محیط پردازش بدون مشارکت آهن، مشکل زرد شدن رنگ سطح زیرلایه سرامیک آلومینا پیزو سرامیکی پس از آسیاب را حل می کند.

از طریق آزمایش ها و آزمایش های قبلی می توان در نظر گرفت که زرد شدن آلومینا سطح سنسور حلقه های پیزوالکتریک پس از سنگ زنی دو طرفه به دلیل تأثیر آلودگی آهن است. برای سیستم سنگ زنی دو طرفه، منبع آلودگی آهن عمدتاً دیسک های سنگ زنی چدن بالا و پایین و برای سیستم سنگ زنی یک طرفه آهن است. منبع آلودگی یک دیسک سنگ زنی چدن و یک حلقه تریم آهنی است. بررسی صحت سه طرح از طریق آزمایش و آزمایش ضروری است و هدف اصلی از آزمایش مشاهده تأثیر بازدارنده زنگ بر زرد شدن بستر سرامیکی آلومینا پیزو، تجزیه و تحلیل مکانیسم اثر آن و تجزیه و تحلیل سطح زیرلایه سرامیکی آلومینا پیزو پیزو است. تأثیر حذف مکانیکی بر زرد شدن رنگ سطح، مشاهده تأثیر نرخ حذف بالاتر مواد بر زرد شدن بستر، که مکانیسم عمل و تأثیر آن بر خواص سطحی ورق ساینده را بررسی می‌کند. مقایسه و تجزیه و تحلیل مواد مختلف، تأثیر دیسک سنگ زنی و حلقه تریم بر فرآیند آسیاب آلومینا است. بستر حسگر ارتعاش حلقه‌های پیزوالکتریک ، از جمله میزان حذف، زبری سطح و زرد شدن رنگ سطح، و یک روش پردازش معقول بررسی شده است.

در فرآیند سنگ زنی دو طرفه، مایع پولیش با استفاده از الماس، کاربید بور، کاربید سیلیکون و ساینده آلومینا تهیه می شود و عامل جلوگیری از زنگ زدگی به مایع پولیش اضافه می شود و بستر سرامیکی آلومینا پیزو به مدت 10 دقیقه آسیاب می شود و نتایج تجربی قابل مقایسه است. می توان مشاهده کرد که میزان حذف مواد و زبری سطح آلومینا زیرلایه سنسور ارتعاش سرامیک های پیزوالکتریک پس از سنگ زنی بدون افزودن بازدارنده زنگ، تغییر کمی دارد، که نشان می دهد استفاده از بازدارنده زنگ در زیرلایه سرامیکی آلومینا پیزو آسیاب شده است. سرعت حذف مواد و زبری سطح Ra در حال انجام است تأثیر کمی دارد. از ظاهر ماکروسکوپی، سطح زیرلایه سرامیکی آلومینا پیزو پس از پرداخت زرد به نظر نمی رسد. بر اساس تئوری خوردگی الکتروشیمیایی، هر فرآیند خوردگی الکتروشیمیایی شامل یک فرآیند آندی است که در آن فلز حل می‌شود و یک فرآیند کاتدی که در آن دپلاریزکننده الکترون‌ها را دریافت می‌کند. پس از افزودن یک بازدارنده خوردگی یا یک افزودنی ضد زنگ، فرآیند آند یا فرآیند کاتد انجام می شود.