П'єзоелектричний матеріал є серцевиною перетворювача

У цьому розділі використовується PZT--5H П'єзоелектричний керамічний матеріал , який був поляризований, використовуючи метод наповнення для PZT. Матеріал нарізаний на п'єзоелектричну кераміку його напрямку поляризації, площа поперечного перерізу квадратна, а ширина стовпця становить 36,03 мкм. П'єзоелектричні керамічні стовпи з періодом d 36,52 мкм, де ширина щілини становить 24,14 мкм. Нарешті, об’ємна частка матеріалу п’єзоелектричної керамічної фази становить 35,84% від п’єзоелектричного композиту типу l-3. Після випробування акустичного опору послідовна резонансна частота становить послідовну резонансну частоту 45,968 МГц, а паралельна резонансна частота становить 60,253 МГц, центральна частота fc становить 53,11 МГц. Нарешті, виготовлений п’єзоелектричний композитний матеріал проходить певний процес. Сформований у формі сферичної та циліндричної п’єзокерамічні поверхні елементів для фокусування звукових хвиль, а потім додайте матеріал підкладки та склеювання. Виконання сканування звукового поля на виготовленому перетворювачі та фокусування на ультразвуковому перетворювачі після сканування сферичної точки. Глибина фокусування перетворювача становить 5 мм, розмір фокусу 80umx120um; глибина фокусу циліндричного сфокусованого ультразвукового датчика. Значення становить 5,5 мм, а розмір фокусу становить 100% xZOOum.

Коли робить перетворювачі, перетворювач з п’єзоелектричних матеріалів є ядром перетворювачів, а традиційні п’єзоелектричні матеріали, такі як п’єзоелектрична кераміка, порцеляна та п’єзоелектричний монокристал, мають свої переваги та недоліки у виробництві перетворювачів; п'єзоелектричні монокристалічні матеріали мають високу електромеханічну систему. Кількість може ефективно перетворюватися між механічною енергією та електричною енергією; однак, коли виготовляється високочастотний ультразвуковий перетворювач, однак через крихкість, крихкість та інші дефекти самого матеріалу він не підходить для виготовлення високочастотних фокусуючих перетворювачів; П'єзоелектричний керамічний диск PZT має хороші п'єзоелектричні властивості та високий електромеханічний коефіцієнт зчеплення, але вони мають високу щільність і є крихкими. Його важко обробляти, він має високий акустичний опір, і його важко поєднувати з повітрям і водою. Він також не підходить для виробництва високої продуктивності. Це перетворювач частотного фокусування. Проте з удосконаленням і розвитком матеріалів і механічних виробничих процесів з 1970-х років.

У генерації вчені сформували п’єзоелектричний матеріал (PZT) і неп’єзоелектричний матеріал (полімер) у певному порядку для формування тиску, який поєднує в собі переваги як п’єзоелектричних, так і неп’єзоелектричних матеріалів і пригнічує їхні відповідні недоліки електричного композитного матеріалу. П’єзоелектричний композитний матеріал має переваги як п’єзоелектричного матеріалу, так і утворюється неп’єзоелектричний матеріал і пригнічує відповідні недоліки. Оскільки п’єзоелектричні композитні матеріали мають як переваги п’єзоелектричних матеріалів, так і неп’єзоелектричних матеріалів і пригнічують їхні відповідні недоліки, композитні матеріали типу l-3 п'єзоелектричний дисковий генератор має вищу електромеханічну товщину в порівнянні з однофазними п'єзоелектричними композитними матеріалами. Це коефіцієнт зв'язку, низький акустичний опір, низький поперечний електромеханічний коефіцієнт зчеплення, низька діелектрична проникність і низький механічний коефіцієнт якості, п'єзоелектричні композити типу 1 - 3 очевидні при створенні високочастотних ультразвукових перетворювачів. тому його використовують для виготовлення високочастотних сфокусованих ультразвукових перетворювачів. У цій статті використовуються високоефективні електрокомпозитні матеріали під тиском типу l-3 через сферичне та циліндричне формування п’єзоелектричних композитів, успішно розроблений сферичний фокус агломерації та циліндричні сфокусовані ультразвукові перетворювачі, основна робота включає наступні аспекти: