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このセクションでは PZT--5H を使用します PZTへの充填法により分極処理を施した圧電セラミックス材料 をその分極方向の圧電セラミックスに切り出し、断面積が正方形、柱幅が36.03umである。周期dが36.52um、スリット幅が24.14umの圧電セラミック柱である。最後に、圧電セラミック相材料の体積分率は、l-3 型圧電複合材料の 35.84% と呼ばれます。音響インピーダンス試験後、直列共振周波数は45.968 MHz、並列共振周波数は60.253 MHz、中心周波数fcは53.11 MHzです。最後に、作製した圧電複合材料に所定の加工を施し、球状や円柱状に成形します。 ピエゾセラミック素子の 表面に音波を集中させてから、バッキング材と接着剤を追加します。作製したトランスデューサ上で音場スキャンを実行し、球点をスキャンした後、超音波トランスデューサに焦点を合わせます。トランスデューサの焦点深度は5 mm、焦点サイズは80umx120umです。円筒形集束超音波トランスデューサーの焦点深度。値は 5.5 mm、焦点サイズは 100% xZOOum です。
トランスデューサーを作るとき、 圧電材料トランスデューサは トランスデューサの中核であり、圧電セラミック磁器や圧電単結晶などの従来の圧電材料には、トランスデューサの製造においてそれぞれ長所と短所があります。圧電単結晶材料は高度な電気機械システムを備えています。数値は機械エネルギーと電気エネルギーの間で効果的に変換できます。ただし、高周波超音波トランスデューサを製造する場合、材料自体の脆弱性、脆性およびその他の欠陥により、高周波集束トランスデューサの製造には適していません。 PZT 圧電セラミックディスクは 、優れた圧電特性と高い電気機械結合係数を備えていますが、密度が高く脆く、音響インピーダンスが高く、空気や水とのマッチングが難しいため加工が困難です。また、周波数集束型トランスデューサですので、大量生産には適していません。しかし、1970 年代以降、材料と機械製造プロセスの改良と開発により、
この世代では、科学者は圧電材料（PZT）と非圧電材料（ポリマー）を特定の配置で形成して、圧電材料と非圧電材料の両方の利点を組み合わせ、電気複合材料のそれぞれの欠点を抑制する圧力を形成しました。圧電複合材料は、圧電材料と非圧電材料の両方の利点を持ち、それぞれの欠点を抑えた圧力を形成します。圧電複合材料は圧電材料の両方の利点を備えているため、と非圧電材料を組み合わせ、それぞれの欠点を抑えたl-3系複合材料 圧電ディスクジェネレーターは、 単相圧電複合材料と比較して、より高い厚さ方向の電気機械特性を持っています。それは、結合係数、低い音響インピーダンス、低い横方向電気機械凝集係数、低い誘電率、および低い機械品質係数です。1 - 3 タイプの圧電複合材料は、高周波超音波トランスデューサーを製造する場合に明らかです。したがって、高周波集束超音波トランスデューサーの製造に使用されます。この記事では、圧電複合材料の球形および円筒形の成形による高性能 l-3 型圧力電気複合材料を使用し、球形凝集焦点および円筒形焦点超音波トランスデューサの開発に成功しました。主な研究には次の側面が含まれます。
